AUTOSOL金屬拋光膏產(chǎn)品特性金屬表層污跡AUTOSOL金屬護(hù)理膏/液利用專業(yè)表面活性劑，徹底物件油跡。AUTOSOL金屬護(hù)理膏/液利用清潔超細(xì)微粒子氧化鋁，在不損金屬表面的情況下，將固體污跡徹底。打磨及拋光金屬表層金屬表面光度出現(xiàn)暗啞原因在于表層受損，出現(xiàn)凹凸不平，令光線出現(xiàn)不規(guī)則反射所致。AUTOSOL金屬護(hù)理膏/液利用拋光**超細(xì)微粒子氧化鋁，將凹凸不平處作線性處理，令光線作出有規(guī)律的折射。金屬表層抗氧化保護(hù)AUTOSOL金屬護(hù)理膏/液采用質(zhì)量的抗氧化保護(hù)成分，以較小的厚度（＜1微米）覆蓋并保護(hù)金屬表面，延長(zhǎng)金屬氧化周期且不損金屬及其產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量原材料供應(yīng)商AUTOSOL采用質(zhì)量的原材料供貨商，原材料均經(jīng)過(guò)公司研發(fā)部和質(zhì)檢部認(rèn)可及測(cè)試，保證原材料質(zhì)量達(dá)到要求。同時(shí)，ISO9001的嚴(yán)格生產(chǎn)體系確保產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性，為用戶提供質(zhì)量的金屬護(hù)理產(chǎn)品。AUTOSOL金屬護(hù)理膏安全特點(diǎn)產(chǎn)品對(duì)人體無(wú)害非易燃產(chǎn)品不損傷金屬表層AUTOSOL 金屬拋光膏能提升金屬表面光潔度。天津?qū)I(yè)高溫拋光膏

金屬拋光膏根據(jù)金屬材質(zhì)特性設(shè)計(jì)，需針對(duì)不同金屬類型選擇適配產(chǎn)品，確保拋光效果與金屬保護(hù)。對(duì)于不銹鋼類金屬（如不銹鋼廚具、管道），需選用含氧化鋁磨料的金屬拋光膏，這類拋光膏硬度適中，能有效去除不銹鋼表面的氧化皮與焊接痕跡，同時(shí)在表面形成保護(hù)膜，增強(qiáng)耐腐蝕性；拋光后不銹鋼表面可呈現(xiàn)均勻的銀白色光澤，提升外觀與使用性能。針對(duì)銅類金屬（如銅制飾品、銅管道），應(yīng)選擇含氧化鉻或氧化鐵磨料的金屬拋光膏，這類磨料硬度較低，避免劃傷銅表面，同時(shí)能去除銅表面的銅綠與氧化層，還原銅的金屬光澤，且拋光后不易再次氧化。鋁及鋁合金（如鋁制門窗、鋁型材）則需選用鋁拋光膏，含特殊緩蝕劑成分，可防止拋光過(guò)程中鋁表面產(chǎn)生新的氧化層，同時(shí)磨料粒度較細(xì)，能提升鋁表面的光潔度，避免鋁材質(zhì)因硬度低出現(xiàn)凹陷。此外，金屬拋光膏還適用于鋅合金、鈦合金等金屬，需根據(jù)金屬硬度與表面狀態(tài)選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)，確保拋光效果與金屬材質(zhì)相匹配。浙江金屬高溫拋光膏廠家直銷AUTOSOL 金屬拋光膏能讓舊金屬件恢復(fù)接近新品狀態(tài)。

AUTOSOL拋光膏使用方法產(chǎn)品操作簡(jiǎn)便先將少量的護(hù)理膏/液附著到粗棉布、打磨頭等拋光用具上，以圓形或十字方式輕擦金屬表面。護(hù)理膏將會(huì)由白變黑，黑色為表面氧化物的證明。如果金屬的氧化程度嚴(yán)重，用戶需要多作一至兩次清潔。當(dāng)護(hù)理膏/液的顏色變灰，證明金屬的大部分氧化物已被除去，這時(shí)只需要用干布抹清金屬表面即可。打磨工具介紹用打磨頭打磨金屬表層是比較好的方法，實(shí)際上用***的打磨頭進(jìn)行打磨勝過(guò)其他任何方式。用柔軟的毛巾進(jìn)行打磨工作也是比較好的選擇工具。金屬物件中難以用手延伸到的污跡，可用竹簽包裹棉布來(lái)進(jìn)行擦拭。本產(chǎn)品用手或器械均可進(jìn)行打磨操作。

當(dāng)使用 AUTOSOL 金屬拋光膏進(jìn)行機(jī)械拋光時(shí)，掌握實(shí)用技巧能大幅提升拋光效果。首先，將 AUTOSOL 金屬拋光膏均勻地涂抹在拋光輪上。由于機(jī)械拋光的速度較快，拋光膏的涂抹要確保均勻，以保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，拋光膏能均勻地作用于金屬表面。啟動(dòng)拋光機(jī)后，調(diào)整拋光輪與金屬工件表面的角度，保持在 20° - 30° 為宜。這個(gè)角度既能使拋光輪充分接觸金屬表面，又能避免因角度過(guò)大導(dǎo)致拋光膏飛濺或?qū)饘俦砻嬖斐蛇^(guò)度切削。以勻速移動(dòng)拋光機(jī)，讓拋光輪且均勻地覆蓋金屬工件表面。為減少拋光痕跡，可采用 “先橫向、后縱向” 的交叉拋光方式，這樣能使金屬表面的各個(gè)方向都得到充分拋光，從而達(dá)到更均勻的效果。若發(fā)現(xiàn)工件表面存在局部拋光不均的情況，可暫停拋光機(jī)，在該部位再次涂抹少量 AUTOSOL 拋光膏，重點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)拋。同時(shí)，要嚴(yán)格控制拋光時(shí)間，避免同一部位長(zhǎng)時(shí)間拋光，防止金屬因過(guò)熱而變色或變形。機(jī)械拋光完成后，及時(shí)用干凈的棉布擦拭工件表面，去除殘留的拋光膏，展現(xiàn)金屬完美的拋光效果。拋光時(shí) AUTOSOL 金屬拋光膏需避免沾染衣物。

高溫拋光膏的存儲(chǔ)條件與保質(zhì)期管理，直接影響其性能穩(wěn)定性與使用效果。存儲(chǔ)時(shí)需將其放置在陰涼干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射與高溫環(huán)境（存儲(chǔ)溫度需控制在 5-30℃），陽(yáng)光直射易導(dǎo)致拋光膏中的粘結(jié)劑老化，高溫則可能使拋光膏軟化、結(jié)塊，影響后續(xù)使用。需將高溫拋光膏密封存放在原裝容器中，容器開口后需及時(shí)蓋緊，防止空氣中的水分、灰塵進(jìn)入，導(dǎo)致拋光膏受潮變質(zhì)或混入雜質(zhì)，影響拋光效果。不同型號(hào)、不同批次的高溫拋光膏需分開存儲(chǔ)，避免混淆，存儲(chǔ)區(qū)域需設(shè)置清晰的標(biāo)識(shí)，標(biāo)注產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。高溫拋光膏的保質(zhì)期通常為 1-2 年，具體需參照產(chǎn)品說(shuō)明書，臨近保質(zhì)期時(shí)，需提前進(jìn)行性能測(cè)試，取少量拋光膏在試塊上進(jìn)行拋光，檢查其拋光效果、耐高溫性是否達(dá)標(biāo)，若性能下降則不可繼續(xù)使用。對(duì)于過(guò)期或變質(zhì)的高溫拋光膏，需按工業(yè)廢棄物處理規(guī)范進(jìn)行處置，不可隨意丟棄，避免污染環(huán)境。用 AUTOSOL 金屬拋光膏處理后需記錄保養(yǎng)時(shí)間。江西原裝進(jìn)口高溫拋光膏廠家直銷

用 AUTOSOL 金屬拋光膏后金屬表面反光度提升。天津?qū)I(yè)高溫拋光膏

在注塑、吹瓶生產(chǎn)過(guò)程中，模具表面會(huì)沾上氧化物、污垢、塵埃等，同時(shí)也會(huì)被塑料劃傷，特別是吹瓶時(shí)摩擦系數(shù)非常大，這樣不但減低模具壽命，還影響成品的光潔度和質(zhì)量。本系列產(chǎn)品特別針對(duì)上述困難，它不但能延長(zhǎng)模具大修期達(dá)25%-30%，并且特別適用于要求成品表面光潔度較高的模具，而AUTOSOL金屬護(hù)理液體裝更可輕易地大面積去除用于生產(chǎn)PE/PC薄膜的金屬滾筒表面的污垢和氧化物。本產(chǎn)品系德國(guó)原裝進(jìn)口，特別針對(duì)工業(yè)（五金、模具生產(chǎn)、塑料注塑、吹瓶等）各種金屬表面，可應(yīng)用于以下金屬：鉻、不銹鋼、鋁、銅、錫、鈦等金屬。天津?qū)I(yè)高溫拋光膏