(5)***氣/液聚結器***氣/液聚結器的濾芯通常由不銹鋼骨架和打褶的玻璃纖維介質制成,同除沫網和擋板式分離器相比,具有更大的表面積。由于采用了直徑*有幾微米的玻璃纖維為濾材,濾孔直徑可以做得很小,能攔截更微小的液滴,所以,氣/液聚結器的分離機理同除沫網和擋板式分離器不同,除了慣性碰撞攔截外,還有直接攔截和擴散攔截。直接攔截,即利用濾材的微孔將氣流中的液滴攔截到濾材表面;擴散攔截,即利用微小液滴在氣流中的不規則運動(布朗運動),增加與濾材碰撞攔截的幾率。直接攔截和擴散攔截與慣性碰撞攔截不同,當氣體流量減小時,分離效率會上升。設計選型合理的***氣/液聚結器,什么是聚結法和聚結分離?四川芯式聚結器廠家

操作原理：

氣體從容器下部空間進入容器，較大的液滴由于重力作用，在進入濾芯前先從天然氣中分離出來。較小的液滴隨天然氣向上進入聚結濾芯內，由內向外經過濾芯聚結分離出來。凈化后的氣體經過濾芯后從設備上部的出口流出。

技術參數：

制造標準：GB150 或 ASME VIII-1

容器材料：碳鋼、不銹鋼 

過濾精度：0.3微米以上

過濾效率：98％

安裝形式：立式/臥式

應用：

去除氣體壓縮機中混入的潤滑油

去除氣體中的烴類液體

保護固體干燥劑和分子篩床不被潤滑油、乙二醇和氨污染

去除渦輪燃料氣中的雜質

去除乙二醇和氨接觸器下游攜帶的乙二醇

去除氣體分析儀氣體試樣中的液體和固體顆粒

丙烷制冷系統：將潤滑油從丙烷中分離出來

廣東纖維聚結器工作原理***聚結分離器的制作方法。

 廣泛應用于石油、化工、機械、電力工業生產中各種碳氫烴類化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、環乙烷、異丙苯、環乙醇、液壓油、潤滑油等的脫水，凈化，分離。

技術指標

◇***液/液聚結器設備大流量連續處理;

◇破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業優化設計；

◇獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。

◇比較高可處理分散相含量10％

◇處理后的液體中分散相含量15ppm

在液一液聚結分離器內部裝有兩種專門針對烴類介質脫水的濾芯

----聚結濾芯和分離濾芯，當介質流經其內部需經過過濾、聚結、沉

降、分離四個過程，從而實現脫掉介質中水份、堿液及溶于水的有機酸鹽

等。

  介質首先從內到外流經聚結濾芯，該濾芯具有特殊的過濾、聚結水

份雙重功效。聚結濾芯**內層的高精度過濾層，有效攔截介質中的顆粒雜

質，尤其是攔截對穩定乳化狀態明顯的氧化鐵、硫化鐵等雜質，有利于后

續破乳及聚結功能。經過過濾以后的介質隨后進入聚結濾芯的破乳聚結

層。破乳聚結層中的特殊材料對介質進行破乳，將介質中的微小的、游離

的水聚結出來，并在其表面凝結為水珠。大水珠依靠自身重力沉降到集水

槽，尺寸較小的水珠會隨介質一起流向分離濾芯。分離濾芯是由**技術

材料制成，具有良好的憎水性能，當介質從外向內流經分離濾芯時，只讓

介質通過，小水珠被完全有效地攔截在濾芯外面，而聚結成大水珠沉降，

從而進一步分離掉水份。

聚結器的八大缺點總結分析 。

 2.通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區域。

       聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備.

液位控制系統

       分離的液體被收集在容器底部的收集區域和濾芯管板上（聚結元件下方）的收集區域。這兩個區域都配備了一個液位控制系統；

差壓變送器

       為了測量聚結器上的差壓，安裝了一個差壓變送器。

技術指標

分離精度

20-0.01μm

分離效率

95.00%-**

初始壓降

1.0-30Kpa

適用工況壓力

0.1-45.0 Mpa

適用工況溫度

-75-270 ℃

聚結器的原理及作用。北京工業聚結器定制

極小的水滴聚結成較大的水珠。絕大部分聚結后的水珠可以靠自重從油中分離除去，沉降到集水槽中。四川芯式聚結器廠家

PY系列氣體聚結器是一種獨特的兩級過濾概念，適用于 需要去除固體和液體的氣體流。流體由進口進入防沖擋板時去 除大顆粒固體和一些夾帶液體，收集在的集液包中。霧化的氣 體和微小固體流向聚結器濾芯，在這里油和水被聚結并且固體 被去除。流過聚結器濾芯的流體是從里到外。固體殘留在聚結 器濾芯中，聚結的水和油通過重力落到濾芯管板上，然后通過 排污管流到設備的出口。

氣液聚結器用于從加壓氣體中去除液體和固體。

氣液聚結器配有兩級過濾和分離系統：

1. 一個擋板去除流體中的大液滴和大固體顆粒。

過濾/聚結系統，用于去除細小固體顆粒和液滴。 四川芯式聚結器廠家

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