◎優點

***液液聚結技術可提供可靠分散相液體污染物去除量 ■能夠將分散相的液相濃度降低至15ppmv或更低 ■設計用于**小的占地面積比較大化系統流速和分散相的液相移除能力 設計用于比較大限度地減少壓降

■提供多種材料，為每種應用提供相當有成本效益的解決方案 ■操作員友好的設計便于安裝和取出聚結濾芯

◎精制產品

精致產品（柴油、汽油、煤油、液化石油等）的除水 ■從烴冷凝物中除去水 從LPG和NGL中除去水 從化學品中除去水 ■從水流中去除/回收油 ■從碳氫化合物中除去胺 從燃料中去除堿 ■從驟冷水中除去烴 液聚結器的原理及應用。山西聚結器生產廠家

實施例1、請參看圖1。本實施例為一臥式***聚結分離器，它由容器本體1、壓力表接口2、安全閥接口4、出口5、***級脫水器3，第二級脫水器6，脫水包8、控制閥9和入口10組成。入口10設于容器的左端，一級脫水器由極性纖維材料的無紡布和帶孔的管件組成，極性材料無紡布11覆蓋于支承管13的外面，請參看圖2，支承管壁上設許多小孔12，支承管裝于隔板10的通孔里，脫水器的隔板固定在容器的內壁上，第二級脫水器也由極性纖維材料的無紡布和帶孔的支承管組成，極性材料的無紡布上涂有0.1-0.5μ厚的酰氨膜7。湖北聚結器工作原理高性能***過濾干氣聚結器生產廠家。

聚結器液滴的尺寸及其到兩種液體分界面必須沉降的距離***地影響液滴的沉降過程。對(分離器)內件的巧妙選擇可以改變這些因素加快分離。 利用多層水平平行板,可以在同一容器中形成許多分界面,從而***地縮小分離容器的可以在同一容器中形成許多分界面,從而***地縮小分離容器的尺寸。用此技術可以有效地對50-100微米的分散相實現分離,在可能有固體或焦油狀液體存在時,是設備設計的優先。

應用：去除氣體壓縮機中混入的潤滑油去除氣體中的烴類液體保護固體干燥劑和分子篩床不被潤滑油、乙二醇和氨污染去除渦輪燃料氣中的雜質去除乙二醇和氨接觸器下游攜帶的乙二醇去除氣體分析儀氣體試樣中的液體和固體顆粒丙烷制冷系統：將潤滑油從丙烷中分離出來。

在從燃料中分離水時，無水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分離濾芯。流向從外到內。分離濾芯是疏水的，防止水進入分離濾芯。只有無水燃料流過分離濾芯。在從水中分離油時，沉降區設計在聚結器的下游。在沉降區，大的聚結 液滴由于重力而分離。

技術指標

◇***液/液聚結器設備大流量連續處理;

◇破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業優化設計；

◇獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。

◇比較高可處理分散相含量10％

◇處理后的液體中分散相含量15ppm

聚結分離器主要是為液-液分離設計的，它含兩種濾芯，即：聚濾芯和分離濾芯。

液液聚結技術是從液態流體中去除分散相流體的技術。近年來，非均相液/液流體的分離技術受到石油、化工行業的格外關注，是工藝保障、設備保護、凈化流體、成品液回收以及提純等不可或缺的關鍵單元。

      所述聚結器是一個多級系統；它首先去除顆粒物質，然后聚結和分離連續相液體中的分散相液體。

多階段系統

階段1：預過濾

      由于的細孔結構的聚結介質，建議在聚結器上游安裝一個預過濾器以除去液體流中大部分顆粒物質。安裝預濾器可**延長聚結器的使用壽命，并降低過濾器廢水中的顆粒物濃度，以滿足客戶的要求。

想了解真空脫水濾油機與聚結分離脫水哪個脫水效果強。山西油水聚結器特點

工業聚結器的工作原理。山西聚結器生產廠家

***致力于流體控制設備及系統。所生產設備廣泛應用于石油、化工、冶金、環保等行業的流體工藝過濾點位及其他液體提純，凈化循環用水場合。

在氣體的生產、輸送、處理和使用過程中，它總是不可避免地受到油、水等的液滴和固體顆粒的影響。

結構特點 

    ☆ 殼體嚴格按照 GB150《鋼制壓力容器》及相關行業標準設計、制作，安全可靠

  ☆ 遵循流體力學原理，合理布置濾芯

  ☆ 內壁經過化學處理，完全符合氣體處理的需要

  ☆ 與物料接觸的部件經過特殊處理

  ☆ 安裝提升旋轉裝置，降低勞動強度

  ☆ 可根據需要設置操作平臺，以便于更換濾芯 山西聚結器生產廠家

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