隨著石油化工工業的發展，對烴類介質的脫水技術，無論是在技術的有效性，適用性、經濟性等方面要求也越來越高。而上述傳統的烴類介質脫水方法在處理能力、工況條件的適用性、脫水能力、脫水效率及運行成本的經濟性方面都無法滿足石化行業發展的要求。

  為此，南通歐泰石化設備有限責任公司運用**技術的液-液聚結分離技術，采用特殊的介質和特殊的結構設計，開發出了先進水平的液-液聚結分離器。這種新型的液-液聚結分離器不僅脫水效率高，運行成本低，而且可以滿足不同復雜的工藝和工況要求。

聚結器 液滴的尺寸及其到兩種液體分界面必須沉降的距離***地影響液滴的沉降過程。吉林氣液聚結器加工

◎過濾/聚結系統

通過擋板后，氣體從內向外流過聚結器。由于直徑的增加，在氣體穿過聚結層時， 流速降低。這增強了液滴的聚結并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚結元件設有打褶的過濾部分，用于去除固體顆粒。過濾層還防止聚結層結垢，這 會降低分離效率。褶皺的過濾原件提供了更大的過濾面積，以獲得良好的固體保持能 力。

聚結元件的聚結層提供兩個功能：

1. 元件的結構強度承受由固體移除而在過濾層上發生的壓差。由于強度及聚結層的 綜合性能，所以聚結介質具有**的自由流動面積可用于有效聚結，而與具有多孔金 屬支撐管的聚結元件相比，聚結介質少于50%。

2. 通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結 成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區 域。

聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。 吉林芯式聚結器設備***氣/液聚結器的原理及應用。

氣-液聚結器的聚結過程    工作原理   氣-液聚結器的聚結過程主要靠聚結濾芯來實現。聚結濾芯采用國外***研制的疏油/疏水聚結材料，使用多層過濾介質，具有過濾微小顆粒、聚結液體成分的雙重功能。含液氣體進入聚器后從內到外經過聚結濾芯， 聚結濾芯將氣體中的細微液滴聚結成較大液滴，聚結液體從濾芯底部排出，從而避免了液沫夾帶現象。同時介質表面能量降低，可以防止聚結液體潤濕介質，加速介質纖維上液體的排出，外層包裹的聚合物起著排出液體污染物、防止氣體夾帶的作用。聚結出的大液滴順著**外層的保護層流向集液區。***潔凈、干燥的氣體從聚結器出口排出。

主要性能指標

  1.起始壓差:<0.03MPa

  2.脫水能力:水含量**多可達10%

  3.納污容量:4g/(L/min額定流量)

  4.比較大允許工作壓差:0.1MPa

  5.濾芯結構強度:>0.7MPa 

適用介質及用途

適用介質：各種碳氯烴類化合物：

      航空燃料、汽油、煤油、柴油

      液化石油氣、石油焦、石腦油、

      苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、

      聚丙苯、環已烷、異丙醇、環已醇、環已酮等。

用 途：★**終產品（汽油、煤油、柴油及噴氣燃料等）的過濾及脫水

      ★堿處理過程后堿液的***

      ★在催化、裂化工藝過程中介質的過濾及脫水，以防止催化劑中毒

      ★液化石油氣中水份及胺的分離

工業聚結器的分類與保養方法。

工作原理：

1．微小的液滴在通過過濾材料時被微孔材料攔截。

2．攔截的小液滴吸附在聚結材料纖維上。

3．液滴在吸附的聚結材料纖維上和其它小液滴碰撞長大成較大液滴。

4．大的液滴在氣流的推動下向聚結材料層的下游運動，繼續重復上述過程直到長成大液滴。

5．結器的**外層為排放層，當液滴到達**外層時，已長成的大液滴通過排放層時快速沉降，依靠本身的重力與氣相分離。

6．氣液聚結器過濾材料在徑向方向上由內向外，其孔徑由小變大。

極小的水滴聚結成較大的水珠。絕大部分聚結后的水珠可以靠自重從油中分離除去，沉降到集水槽中。河南工業聚結器供應商

絲網除沫器可以作為聚結器嗎。吉林氣液聚結器加工

多階段系統

階段1:預過濾

由于細孔結構的聚結介質，建議在聚結器上游安裝一個預過濾器以除去液體流中大 部分顆粒物質。安裝預濾器可**延長聚結器的使用壽命，并降低過濾器廢水中的顆粒 物濃度，以滿足客戶的要求。

階段2:聚結

***聚結器具有多層過濾介質，其孔徑是逐層遞增的。當流體流過過濾介質時，小 液滴竟相通過開孔，逐漸匯聚成大液滴。這些大液滴更加容易與連續相流體分離。聚結 器的尺寸和類型由以下幾個因素決定：流體的物理性質、流速、工藝條件及與工藝流體 和添加劑的化學相容性。我們將根據您的特定工藝參數，為您選出適宜尺寸和類型的聚 結器。 吉林氣液聚結器加工

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