聚 結(jié) 器-液液聚結(jié)分離器

產(chǎn)品概述

  在石油煉制或烴加工工藝過程中,由于原料本身帶有水或者工藝水平過程中,如汽提、堿洗胺處理等工藝過程中進入水等原因，致使介質(zhì)或產(chǎn)品中不可避免地混入水份。水份的存在，將對工藝效果、工藝設(shè)備和**終產(chǎn)品質(zhì)量造

成不利影響：

  ◆使催化劑中毒失效

  ◆危害后續(xù)工藝過程，影響后續(xù)工藝產(chǎn)品的質(zhì)量

  ◆對工藝設(shè)備造成危害，如航煤、汽、煤、柴等成品油混濁

  因此，在煉化企業(yè)中需要投入大量的設(shè)備、材料和勞動力來解決烴類介質(zhì)的脫水問題。

如何選擇適用的聚結(jié)器。江蘇氣液聚結(jié)器工作特性

在液一液聚結(jié)分離器內(nèi)部裝有兩種專門針對烴類介質(zhì)脫水的濾芯

----聚結(jié)濾芯和分離濾芯，當介質(zhì)流經(jīng)其內(nèi)部需經(jīng)過過濾、聚結(jié)、沉

降、分離四個過程，從而實現(xiàn)脫掉介質(zhì)中水份、堿液及溶于水的有機酸鹽

等。

  介質(zhì)首先從內(nèi)到外流經(jīng)聚結(jié)濾芯，該濾芯具有特殊的過濾、聚結(jié)水

份雙重功效。聚結(jié)濾芯**內(nèi)層的高精度過濾層，有效攔截介質(zhì)中的顆粒雜

質(zhì)，尤其是攔截對穩(wěn)定乳化狀態(tài)明顯的氧化鐵、硫化鐵等雜質(zhì)，有利于后

續(xù)破乳及聚結(jié)功能。經(jīng)過過濾以后的介質(zhì)隨后進入聚結(jié)濾芯的破乳聚結(jié)

層。破乳聚結(jié)層中的特殊材料對介質(zhì)進行破乳，將介質(zhì)中的微小的、游離

的水聚結(jié)出來，并在其表面凝結(jié)為水珠。大水珠依靠自身重力沉降到集水

槽，尺寸較小的水珠會隨介質(zhì)一起流向分離濾芯。分離濾芯是由**技術(shù)

材料制成，具有良好的憎水性能，當介質(zhì)從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時，只讓

介質(zhì)通過，小水珠被完全有效地攔截在濾芯外面，而聚結(jié)成大水珠沉降，

從而進一步分離掉水份。

江蘇氣液聚結(jié)器工作特性聚結(jié)分離器生產(chǎn)廠家。

聚結(jié)器結(jié)構(gòu)及工作原理：

1.結(jié)構(gòu)

  過濾分離器是一個內(nèi)部裝有一級濾芯(過濾聚結(jié)濾芯)、二級濾芯(分離濾芯)的金屬殼體,同時設(shè)手動、自動排氣氣閥(根據(jù)用戶要求)，不銹鋼放水閥、壓差表、直讀式壓差計(根據(jù)用戶要求)、在線取樣探頭閥、取樣接頭、安全閥(根據(jù)用戶要求)、水面監(jiān)視器(根據(jù)用戶要求)、伴熱裝置(根據(jù)寒帶地區(qū)用戶要求)等附件。

2.工作原理

原料進入過濾分離器后,首先匯集于鋁制托盤，再分散進入聚結(jié)濾芯由里向外，*步由過濾層濾除固體雜質(zhì)，第二步通過破乳層,將乳化狀態(tài)的油水分離,第三步由聚結(jié)層將微小的水滴聚結(jié)成大的水滴,沉降于集水槽內(nèi)；然后未來得及聚結(jié)的小水滴靠分離濾芯的斥水作用進一步分離 沉降于沉淀槽，由排水閥排出。干凈的燃料通過分離濾芯匯集于二級托盤，由過濾分離器的出口排出。

本實用新型涉及一種***聚結(jié)分離器。

在石油化工裂解產(chǎn)品中一般都含有硫化氫、二氧化硫氣體，除去二氧化碳、硫化氫氣體的方法大都采用堿洗或胺液卒取和堿洗相結(jié)合的方法，被精制的產(chǎn)品沉降分離后，含有游離的堿液、胺液和游離的水及溶解水，而產(chǎn)品攜帶的游離堿液、胺液和水及溶解水給后繼加工帶來危害，致使產(chǎn)品不合格；為消除其危害，目前使用水洗，再用***、分子篩脫水除水，但其缺點為①工藝流程復雜，設(shè)備投資大；②產(chǎn)生的污水污染環(huán)境；③為解決污染問題需要反復進行再生，能耗大，提高了產(chǎn)品成本。

為此一些廠家設(shè)計了聚結(jié)脫水器進行脫水，如德國介紹了聚結(jié)液體分散液滴的聚結(jié)器，對游離水有一定的效果，但對溶解水作用不大，所以仍存在產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

帶你了解什么是聚結(jié)器。

操作原理：

氣體從容器下部空間進入容器，較大的液滴由于重力作用，在進入濾芯前先從天然氣中分離出來。較小的液滴隨天然氣向上進入聚結(jié)濾芯內(nèi)，由內(nèi)向外經(jīng)過濾芯聚結(jié)分離出來。凈化后的氣體經(jīng)過濾芯后從設(shè)備上部的出口流出。

技術(shù)參數(shù)：

制造標準：GB150 或 ASME VIII-1

容器材料：碳鋼、不銹鋼 

過濾精度：0.3微米以上

過濾效率：98％

安裝形式：立式/臥式

應(yīng)用：

去除氣體壓縮機中混入的潤滑油

去除氣體中的烴類液體

保護固體干燥劑和分子篩床不被潤滑油、乙二醇和氨污染

去除渦輪燃料氣中的雜質(zhì)

去除乙二醇和氨接觸器下游攜帶的乙二醇

去除氣體分析儀氣體試樣中的液體和固體顆粒

丙烷制冷系統(tǒng)：將潤滑油從丙烷中分離出來

有人知道聚結(jié)器的工作原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖嗎?江蘇氣液聚結(jié)器工作特性

首先從內(nèi)到外流經(jīng)聚結(jié)濾芯，該濾芯具有特殊的過濾、聚結(jié)水份雙重功效。江蘇氣液聚結(jié)器工作特性

攜帶著堿液、胺液和水的烴類物質(zhì)由入口進入***聚結(jié)分離器中，所攜帶的液體、堿液、胺液和水依靠重力自然沉降，并進入脫水包里，烴類產(chǎn)品和游離的堿液、氨液及水一起進入一級脫水器；細小的堿液和胺液水滴在極性纖維的作用下由小液滴變?yōu)榇笠旱危揽孔匀怀两岛蜔N類分離，烴類物質(zhì)經(jīng)過一級脫水器后，游離的水基本脫除，少量的游離水、溶解水和烴類物料進入第二級脫水器，由于第二級脫水器的無紡布上涂有一層親水物質(zhì)酰氨膜，它將把全部的游離水和大部分的溶解水聚集為大水滴，依靠重力與烴類物料分離，并進入脫水包里，由出口獲得合格的烴類產(chǎn)品。

實施例2，請參看圖3，本實施例為立式結(jié)構(gòu)，***、二級脫水器傾斜設(shè)置，以增大脫水作用的面積，排水口9位于下端，成品出口位于上端，入口10位于容器本體下部處。

江蘇氣液聚結(jié)器工作特性

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