◎應用

廣泛應用于石油、化工、機械、電力工業生產中各種碳氫烴類化合物、氯乙烯、航空燃 料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、 壞乙烷、異丙苯、環乙醇、液壓油、潤滑油等的脫水，凈化，分離。

技術指標

***液/液聚結器設備大流量連續處理；

破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業優化設計；

獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。

比較高可處理分散相含量

10%

處理后的液體中分散相含量 15ppm

A:閃蒸罐出口處的富胺樣品。

B: 10um過濾后的富胺樣品。

C:單次通過聚結器后，聚結器出口樣品

高性能***過濾干氣聚結器生產廠家。重慶液液聚結器性能

(5)***氣/液聚結器***氣/液聚結器的濾芯通常由不銹鋼骨架和打褶的玻璃纖維介質制成,同除沫網和擋板式分離器相比,具有更大的表面積。由于采用了直徑*有幾微米的玻璃纖維為濾材,濾孔直徑可以做得很小,能攔截更微小的液滴,所以,氣/液聚結器的分離機理同除沫網和擋板式分離器不同,除了慣性碰撞攔截外,還有直接攔截和擴散攔截。直接攔截,即利用濾材的微孔將氣流中的液滴攔截到濾材表面;擴散攔截,即利用微小液滴在氣流中的不規則運動(布朗運動),增加與濾材碰撞攔截的幾率。直接攔截和擴散攔截與慣性碰撞攔截不同,當氣體流量減小時,分離效率會上升。設計選型合理的***氣/液聚結器,北京分相聚結器工作原理聚結器里面的聚結濾芯和分離濾芯,怎么做濾芯完整。

在液一液聚結分離器內部裝有兩種專門針對烴類介質脫水的濾芯

----聚結濾芯和分離濾芯，當介質流經其內部需經過過濾、聚結、沉

降、分離四個過程，從而實現脫掉介質中水份、堿液及溶于水的有機酸鹽

等。

  介質首先從內到外流經聚結濾芯，該濾芯具有特殊的過濾、聚結水

份雙重功效。聚結濾芯**內層的高精度過濾層，有效攔截介質中的顆粒雜

質，尤其是攔截對穩定乳化狀態明顯的氧化鐵、硫化鐵等雜質，有利于后

續破乳及聚結功能。經過過濾以后的介質隨后進入聚結濾芯的破乳聚結

層。破乳聚結層中的特殊材料對介質進行破乳，將介質中的微小的、游離

的水聚結出來，并在其表面凝結為水珠。大水珠依靠自身重力沉降到集水

槽，尺寸較小的水珠會隨介質一起流向分離濾芯。分離濾芯是由**技術

材料制成，具有良好的憎水性能，當介質從外向內流經分離濾芯時，只讓

介質通過，小水珠被完全有效地攔截在濾芯外面，而聚結成大水珠沉降，

從而進一步分離掉水份。

◎界面張力（dyne/cm )

當兩相的界面張力增加時，除水能力隨之提高。界面張力是權衡乳濁液或分散體 系穩定性的尺度。對液/液聚結器來說，界面張力是一個關鍵的因 素，因為聚結過程中可能產生的比較大的穩定的尺寸，由界面張力 來決定。高界面張力（即>20dyne/cm)系統，可以維持大的穩 定聚結液滴尺寸。而低界面張力系統（如加有添加劑的油包水系 統，<20dyne/cm)，所形成的穩定聚結液滴尺寸較小，這便需 要采用***的聚結器。

界面張力越低，乳濁液越穩定，液體的分離就越困難。通常 表面活性劑的存在會使界面張力降低。傳統的聚結器在界面張力 低于20達因/厘米時開始失去作用。而且少量的表面活性劑無處 不在：防腐劑、有機酸、油井處理化學性質、硫化物和許多化學 添加劑中都含有表面活性劑。新志成聚結器及預過濾器可分離界 面張力低于5達因/厘米的液體。 液聚結器的原理及應用。

聚 結 器-液液聚結分離器

產品概述

  在石油煉制或烴加工工藝過程中,由于原料本身帶有水或者工藝水平過程中,如汽提、堿洗胺處理等工藝過程中進入水等原因，致使介質或產品中不可避免地混入水份。水份的存在，將對工藝效果、工藝設備和**終產品質量造

成不利影響：

  ◆使催化劑中毒失效

  ◆危害后續工藝過程，影響后續工藝產品的質量

  ◆對工藝設備造成危害，如航煤、汽、煤、柴等成品油混濁

  因此，在煉化企業中需要投入大量的設備、材料和勞動力來解決烴類介質的脫水問題。

***聚結分離器的制作方法。重慶液液聚結器性能

工業聚結器的工作原理。重慶液液聚結器性能

◎擋板分離

去除大液滴；液體和顆粒固體顆粒是通過在進入聚結器的氣流中提供擋板形式的障 礙物來完成的。液滴和固體顆粒的密度比壓縮氣體的密度高25倍以上。擋板在氣流方 向上產生突然的轉向。由于它們的動量，液滴和粒子被從氣流中推出并與擋板碰撞。液 滴聚結在擋板上形成液膜，擋板上的液膜捕獲固體顆粒。薄膜向***動，液體落入無流 動的收集區，攜帶分離的固體顆粒。

氣液聚結器用于從加壓氣體中去除液體和固體。

氣液聚結器配有兩級過濾和分離系統：

1. 一個擋板去除流體中的大液滴和大固體顆粒。

過濾/聚結系統，用于去除細小固體顆粒和液滴。

重慶液液聚結器性能

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