實(shí)施例1、請(qǐng)參看圖1。本實(shí)施例為一臥式***聚結(jié)分離器，它由容器本體1、壓力表接口2、安全閥接口4、出口5、***級(jí)脫水器3，第二級(jí)脫水器6，脫水包8、控制閥9和入口10組成。入口10設(shè)于容器的左端，一級(jí)脫水器由極性纖維材料的無紡布和帶孔的管件組成，極性材料無紡布11覆蓋于支承管13的外面，請(qǐng)參看圖2，支承管壁上設(shè)許多小孔12，支承管裝于隔板10的通孔里，脫水器的隔板固定在容器的內(nèi)壁上，第二級(jí)脫水器也由極性纖維材料的無紡布和帶孔的支承管組成，極性材料的無紡布上涂有0.1-0.5μ厚的酰氨膜7。有效地對(duì)50-100微米的分散相實(shí)現(xiàn)分離,在可能有固體或焦油狀液體存在時(shí),是設(shè)備設(shè)計(jì)的優(yōu)先。湖北工業(yè)聚結(jié)器工作特性

 2.通過超細(xì)處理玻璃纖維聚結(jié)。微小的液滴暫時(shí)附著在纖維上，使液滴相遇并聚結(jié)成較大的液滴。在聚結(jié)元件的外側(cè)，液滴沿著裝配在元件外側(cè)的排水管排到液體收集區(qū)域。

       聚結(jié)后，氣體清潔干燥。氣體進(jìn)入設(shè)備的頂部并流出設(shè)備.

液位控制系統(tǒng)

       分離的液體被收集在容器底部的收集區(qū)域和濾芯管板上（聚結(jié)元件下方）的收集區(qū)域。這兩個(gè)區(qū)域都配備了一個(gè)液位控制系統(tǒng)；

差壓變送器

       為了測(cè)量聚結(jié)器上的差壓，安裝了一個(gè)差壓變送器。

技術(shù)指標(biāo)

分離精度

20-0.01μm

分離效率

95.00%-**

初始?jí)航?

1.0-30Kpa

適用工況壓力

0.1-45.0 Mpa

適用工況溫度

-75-270 ℃

湖北分相聚結(jié)器聚結(jié)器里面的聚結(jié)濾芯和分離濾芯,怎么做濾芯完整。

在分液罐和除沫網(wǎng)等氣/液分離設(shè)備下游增設(shè)***氣/液聚結(jié)器,可以有效解決上述問題,***地降低設(shè)備維護(hù)和操作費(fèi)用、減少非計(jì)劃停車造成的經(jīng)濟(jì)損失。1常用的氣/液分離設(shè)備比較目前,生產(chǎn)中常見的氣/液分離設(shè)備有分液罐、旋風(fēng)分離器、擋板式分離器、除沫網(wǎng)和***氣/液聚結(jié)器等。為了準(zhǔn)確地比較各種氣/液分離設(shè)備的性能,介紹一個(gè)被稱為調(diào)節(jié)比的設(shè)備性能參數(shù)。調(diào)節(jié)比的定義為:在保證額定的分離效率條件下,氣/液分離設(shè)備的設(shè)計(jì)流量與允許的**小操作流量的比值。該值越大,說明該設(shè)備可以在較小的流量下有效工作,既操作彈性大。

GAS-LIQUID COALESCER氣液聚結(jié)器

氣液聚結(jié)器是從氣態(tài)流體中分離出霧滴或液滴的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于石油、化工（如 合成氨、硝酸、甲醇生產(chǎn)中原料氣的凈化分離），天然氣的開采、柴油加氫尾氣回收等 工藝過程，用于分離***有害物質(zhì)或***回收有用物質(zhì)。工藝氣體總是難以避免受到 油、水等液滴的影響，從而直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的下降以及維修費(fèi)用的上升。

PY系列氣體聚結(jié)器是一種獨(dú)特的兩級(jí)過濾概念，適用于 需要去除固體和液體的氣體流。流體由進(jìn)口進(jìn)入防沖擋板時(shí)去 除大顆粒固體和一些夾帶液體，收集在的集液包中。霧化的氣 體和微小固體流向聚結(jié)器濾芯，在這里油和水被聚結(jié)并且固體 被去除。流過聚結(jié)器濾芯的流體是從里到外。固體殘留在聚結(jié) 器濾芯中，聚結(jié)的水和油通過重力落到濾芯管板上，然后通過 排污管流到設(shè)備的出口。 Hysys如何模擬聚結(jié)式過濾器。

是目前首先和普通使用的脫水方法。但這種方法只有對(duì)直徑大于50u m的水珠，并且有足夠的停留時(shí)間才有效，同時(shí)分離罐要求體積較大。而對(duì)于直徑小于50u m，尤其是直徑在1-10u m或更小的水滴，由于在分散體系中極其穩(wěn)定，用重力沉降法放置若干天也不會(huì)出現(xiàn)明顯的分離。因此，重力沉降法分離效率很低，對(duì)于一些分離效率要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，重力沉降法不能滿足要求。

傳統(tǒng)纖維堆積聚結(jié)法則利用玻璃纖維的聚結(jié)作用，脫出介質(zhì)中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經(jīng)特殊處理，脫水能力及脫水效率低；纖維堆積，結(jié)構(gòu)不合理，纖維易塌落，易受介質(zhì)中含有的極性表面活性劑污染，聚結(jié)作用逐漸喪失。從而影響脫水效果。同時(shí)，這種方法后續(xù)無分離過程，有些聚結(jié)出來但來不及沉降的小水滴仍將隨介質(zhì)一起進(jìn)入下游，從而影響下游介質(zhì)的質(zhì)量。

什么是聚結(jié)法和聚結(jié)分離?。湖北工業(yè)聚結(jié)器工作特性

本實(shí)用新型涉及一種***聚結(jié)分離器。

在石油化工裂解產(chǎn)品中一般都含有硫化氫、二氧化硫氣體，除去二氧化碳、硫化氫氣體的方法大都采用堿洗或胺液卒取和堿洗相結(jié)合的方法，被精制的產(chǎn)品沉降分離后，含有游離的堿液、胺液和游離的水及溶解水，而產(chǎn)品攜帶的游離堿液、胺液和水及溶解水給后繼加工帶來危害，致使產(chǎn)品不合格；為消除其危害，目前使用水洗，再用***、分子篩脫水除水，但其缺點(diǎn)為①工藝流程復(fù)雜，設(shè)備投資大；②產(chǎn)生的污水污染環(huán)境；③為解決污染問題需要反復(fù)進(jìn)行再生，能耗大，提高了產(chǎn)品成本。

為此一些廠家設(shè)計(jì)了聚結(jié)脫水器進(jìn)行脫水，如德國(guó)介紹了聚結(jié)液體分散液滴的聚結(jié)器，對(duì)游離水有一定的效果，但對(duì)溶解水作用不大，所以仍存在產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

湖北工業(yè)聚結(jié)器工作特性

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