2.通過超細(xì)處理玻璃纖維聚結(jié)。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結(jié)成較大的液滴。在聚結(jié)元件的外側(cè)，液滴沿著裝配在元件外側(cè)的排水管排到液體收集區(qū)域。

       聚結(jié)后，氣體清潔干燥。氣體進(jìn)入設(shè)備的頂部并流出設(shè)備.

液位控制系統(tǒng)

       分離的液體被收集在容器底部的收集區(qū)域和濾芯管板上（聚結(jié)元件下方）的收集區(qū)域。這兩個區(qū)域都配備了一個液位控制系統(tǒng)；

差壓變送器

       為了測量聚結(jié)器上的差壓，安裝了一個差壓變送器。

技術(shù)指標(biāo)

分離精度

20-0.01μm

分離效率

95.00%-**

初始壓降

1.0-30Kpa

適用工況壓力

0.1-45.0 Mpa

適用工況溫度

-75-270 ℃

當(dāng)壓差上升到0.15Mpa時，說明聚結(jié)濾芯已被堵塞，應(yīng)予更換。江蘇氣液聚結(jié)器哪家好

◎優(yōu)點(diǎn)

***液液聚結(jié)技術(shù)可提供可靠分散相液體污染物去除量 ■能夠?qū)⒎稚⑾嗟囊合酀舛冉档椭?5ppmv或更低 ■設(shè)計(jì)用于**小的占地面積比較大化系統(tǒng)流速和分散相的液相移除能力 設(shè)計(jì)用于比較大限度地減少壓降

■提供多種材料，為每種應(yīng)用提供相當(dāng)有成本效益的解決方案 ■操作員友好的設(shè)計(jì)便于安裝和取出聚結(jié)濾芯

◎精制產(chǎn)品

精致產(chǎn)品（柴油、汽油、煤油、液化石油等）的除水 ■從烴冷凝物中除去水 從LPG和NGL中除去水 從化學(xué)品中除去水 ■從水流中去除/回收油 ■從碳?xì)浠衔镏谐グ?從燃料中去除堿 ■從驟冷水中除去烴 山西不銹鋼聚結(jié)器怎么用Hysys如何模擬聚結(jié)式過濾器。

是目前首先和普通使用的脫水方法。但這種方法只有對直徑大于50u m的水珠，并且有足夠的停留時間才有效，同時分離罐要求體積較大。而對于直徑小于50u m，尤其是直徑在1-10u m或更小的水滴，由于在分散體系中極其穩(wěn)定，用重力沉降法放置若干天也不會出現(xiàn)明顯的分離。因此，重力沉降法分離效率很低，對于一些分離效率要求嚴(yán)格的場合，重力沉降法不能滿足要求。

傳統(tǒng)纖維堆積聚結(jié)法則利用玻璃纖維的聚結(jié)作用，脫出介質(zhì)中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經(jīng)特殊處理，脫水能力及脫水效率低；纖維堆積，結(jié)構(gòu)不合理，纖維易塌落，易受介質(zhì)中含有的極性表面活性劑污染，聚結(jié)作用逐漸喪失。從而影響脫水效果。同時，這種方法后續(xù)無分離過程，有些聚結(jié)出來但來不及沉降的小水滴仍將隨介質(zhì)一起進(jìn)入下游，從而影響下游介質(zhì)的質(zhì)量。

分散相流體總是混雜在工藝流程中難以去除，并直接為企業(yè)從生產(chǎn)到運(yùn)營各個環(huán)節(jié)的安全帶來潛在***。液液聚結(jié)技術(shù)是從液態(tài)流體中去除分散相流體的技術(shù)。近年來，非均相液/液流體的分離技術(shù)受到石油、化工行業(yè)的格外關(guān)注，是工藝保障、設(shè)備保護(hù)、凈化流體、成品液回收以及提純等不可或缺的關(guān)鍵單元。        分散相流體總是混雜在工藝流程中難以去除，并直接為企業(yè)從生產(chǎn)到運(yùn)營各個環(huán)節(jié)的安全帶來潛在***。

廣泛應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械、電力工業(yè)生產(chǎn)中各種碳?xì)錈N類化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、環(huán)乙烷、異丙苯、環(huán)乙醇、液壓油、潤滑油等的脫水，凈化，分離。 聚結(jié)器的正確選擇及安裝使用。

液一液聚結(jié)分離器是一個內(nèi)部裝有兩組不同功能的濾芯，外部裝有液位計(jì)、壓差計(jì)、放氣閥、排污（放水）閥、在線取樣接頭等附件的金屬殼體。液一液聚結(jié)分離器的基本結(jié)構(gòu)如下圖：

工藝流程

  1.為了延長聚結(jié)分離器中聚結(jié)濾芯的使用壽命和提高脫水效率，推薦在聚結(jié)分離器前加裝一臺預(yù)過濾器。預(yù)過濾器的目的主要是用來濾除介質(zhì)中較大的固體顆粒雜質(zhì)和氧化鐵、硫化鐵等有害雜質(zhì)。

  2.每臺裝置都設(shè)計(jì)有旁路，便于在更換設(shè)備濾芯時，保證系統(tǒng)連續(xù)工作。

  3.每臺裝置底部都設(shè)計(jì)有排污口，有利于污物排出及分離出的介質(zhì)回收利用。

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◎問題由來

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發(fā)生的。當(dāng)液體混合物冷 卻時，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳?xì)浠衔餅槔?dāng)溫度降低時液體中析出 水，形成很明顯的第二液相，導(dǎo)致產(chǎn)品混濁。同時，在廢水處理廠和蒸汽系統(tǒng)及油田出 水處理工藝中，油在水中形成分散相也會引發(fā)類似的問題。

這些液體的分離可能很困難，主要取決于兩相的物理性質(zhì)。決定聚結(jié)器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結(jié)器能處理很寬界面張力范圍內(nèi)的液體。

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