塑膠按鍵可普遍使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。典型應用范圍:計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋）。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。塑膠按鍵塑膠按鍵原料特點：流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。電學性能塑膠按鍵的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。花都區純塑膠按鍵類型

塑膠按鍵是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HD塑膠按鍵的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。具有韌性高，抗拉，耐腐蝕，耐低溫，耐磨性能好等特點。在化工，服裝，包裝，食品等領域有普遍應用。可進行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。LD塑膠按鍵(高壓低密聚乙烯)性質較柔軟，機械強度較低，熔點亦較低，適于制薄膜和電纜絕緣層。HD塑膠按鍵(低壓高密聚乙烯)剛性較大，機械強度較高，熔點亦較高。適合制中空制品。不同的催化劑被用于生產定制特殊性能聚合物，這些變量相結合生產出不同用途的塑膠按鍵品級。天河區塑膠按鍵加工廠塑膠按鍵普遍用于飛機上的透明材料。

塑膠按鍵可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。塑膠按鍵的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；塑膠按鍵制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。塑膠按鍵注塑工藝注塑。塑膠按鍵是比較常用的工程塑料，普遍應用于制造齒輪、軸承、把手、泵葉輪、電視機、計算機、打字機殼體、鍵盤、電器儀表、儲電池槽、冰箱部件等及機械工業部件、各種日用品、消費品包裝等制品。

塑膠按鍵的環境性能：塑膠按鍵不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。塑膠按鍵的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。加工工藝塑膠按鍵成型工藝塑膠按鍵也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型。一般pc塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量塑膠按鍵為230-270℃。

塑膠按鍵目前已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專門用的品級牌號。(1)用于包裝領域近年來，在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于塑膠按鍵制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，目前一些領域塑膠按鍵瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上。塑膠按鍵多孔的設計可以使損耗和失真率降到更低。pc塑料的熱性能優異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。荔灣區儀表塑膠按鍵類型

PC塑膠，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC。花都區純塑膠按鍵類型

塑膠按鍵在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。近年來，世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。用于航空、航天領域近年來，隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得塑膠按鍵在該領域的應用也日趨增加。據統計，只一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。花都區純塑膠按鍵類型

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