塑膠按鍵是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HD塑膠按鍵的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。具有韌性高，抗拉，耐腐蝕，耐低溫，耐磨性能好等特點。在化工，服裝，包裝，食品等領域有普遍應用。可進行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。LD塑膠按鍵(高壓低密聚乙烯)性質較柔軟，機械強度較低，熔點亦較低，適于制薄膜和電纜絕緣層。HD塑膠按鍵(低壓高密聚乙烯)剛性較大，機械強度較高，熔點亦較高。適合制中空制品。不同的催化劑被用于生產定制特殊性能聚合物，這些變量相結合生產出不同用途的塑膠按鍵品級。塑膠按鍵塑料板且具有良好的噪聲阻隔性能。PC的缺口沖擊強度非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。導電塑膠按鍵加工廠

塑膠的產品特點：(1)耐磨特性，抗滑動摩擦能力強。塑膠管耐磨性高于一般的鋼管4-7倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨損率平均值0.58㎜,提高了管道的使用壽命。(2)耐沖擊性，在現有的工程塑料中塑膠的沖擊韌性值較高，其抗沖擊強度常溫下是塑膠100的10倍以上。隨著環境溫度的降低，其抗沖擊性能越強。(3)耐腐蝕性能，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，塑膠可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩定。塑膠按鍵廠塑膠按鍵具有耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。

塑膠按鍵在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。近年來，世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。用于航空、航天領域近年來，隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得塑膠按鍵在該領域的應用也日趨增加。據統計，只一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

塑膠按鍵具有比較好的電功能，特別是絕緣介電強度高，使其比較適用于電線電纜，中到高分子量等級具有好的抗沖擊性。各種等級塑膠按鍵的有特性是四種根本變量的恰當結合，密度、分子量、分子量散布和添加劑，不同的催化劑被用于出產定制特別功能聚合物。具有耐性高、抗拉、耐腐蝕、耐低溫、耐磨功能好等特色。在化工、服裝、包裝、食物等范疇有普遍應用，適于制薄膜和電纜絕緣層。塑膠按鍵剛性較大，機械強度較高，熔點亦較高。塑膠按鍵厚板材普遍用于沖壓板，沖床墊板等。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪芳香族等幾大類。

塑膠按鍵可普遍使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。典型應用范圍:計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋）。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。塑膠按鍵塑膠按鍵原料特點：流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。塑膠按鍵的應用范圍:日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。塑膠按鍵廠

有些塑膠按鍵會吸濕,并引起尺寸和性能變化。導電塑膠按鍵加工廠

塑膠特點用途具有質輕、厚度均勻、表面光滑平整、耐熱性好、機械強度高、優良的化學穩定性和電絕緣性、無毒等特征。塑膠可以被用來加工成為各種各樣的塑料制品，而且質量也是非常的的。并且，就對塑膠的加工的簡便度來說，塑膠的加工非常的方便，而且加工性能也是非常的好的，在加工的時候不容易出現損壞的現象。塑膠的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。塑膠不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對塑膠進行改性。導電塑膠按鍵加工廠