天雅江濤憑借強(qiáng)大的設(shè)備支持、工藝創(chuàng)新與嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控,在鋁合金壓鑄領(lǐng)域精益求精,不斷超越。無(wú)論是摩托車部件、汽車結(jié)構(gòu)件,還是電子產(chǎn)品與航空航天零件,我們都在不斷推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步,以適應(yīng)未來(lái)的市場(chǎng)需求。追求突出,我們是鋁合金壓鑄行業(yè)的先鋒,期待與更多客戶攜手共創(chuàng)美好未來(lái)。在現(xiàn)代工業(yè)體系中,鋁合金壓鑄作為一種成熟且應(yīng)用普遍的精密成型工藝,在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。隨著全球制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品性能要求的不斷提升,鋁合金壓鑄技術(shù)正向著高精度、智能化和綠色化的方向快速發(fā)展。在這個(gè)背景下,天雅江濤作為中國(guó)鋁合金壓鑄行業(yè)的先進(jìn)企業(yè)之一,憑借其深厚的技術(shù)積累、持續(xù)創(chuàng)新的能力以及精確的市場(chǎng)定位,贏得了普遍的行業(yè)認(rèn)可。電子散熱器是我們另一項(xiàng)重要產(chǎn)品,普遍應(yīng)用于5G基站等高科技設(shè)備中。韶關(guān)重力壓鑄

天雅江濤的技術(shù)優(yōu)勢(shì)解析:全工藝覆蓋與柔性生產(chǎn)系統(tǒng),三模式壓鑄技術(shù)并行:高壓壓鑄(HPDC):用于大型復(fù)雜件(如新能源車底盤支架),可在0.1秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)350MPa的瞬時(shí)壓力,確保截面填充效率;低壓壓鑄(LPDC):應(yīng)用于薄壁鋁合金箱體(如車載電源殼體),通過(guò)減壓注澆減少表面氧化夾層;重力鑄造:結(jié)合機(jī)器人布料技術(shù)制造高精度鑄鐵部件,適用于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等需要精密尺寸的場(chǎng)合。智能排產(chǎn)系統(tǒng):MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控80臺(tái)中頻感應(yīng)爐與6軸機(jī)械臂協(xié)作,實(shí)現(xiàn)高壓壓鑄(5-12小時(shí)周期)與低壓工藝(24小時(shí)以上)訂單的并行生產(chǎn),產(chǎn)能利用率較傳統(tǒng)工廠提升37%。韶關(guān)重力壓鑄天雅江濤始終關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),不斷調(diào)整策略以適應(yīng)市場(chǎng)變化和需求增長(zhǎng)。

天雅江濤壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域:1.摩托車部件,天雅江濤為摩托車行業(yè)提供缸頭、箱體等關(guān)鍵部件,通過(guò)高精度壓鑄和優(yōu)化設(shè)計(jì),明顯提升了摩托車的動(dòng)力性能和可靠性。2.汽車結(jié)構(gòu)件,在汽車領(lǐng)域,天雅江濤生產(chǎn)的新能源殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)支架等結(jié)構(gòu)件,具有輕量化、強(qiáng)度高和優(yōu)異的散熱性能,滿足了新能源汽車對(duì)高性能零部件的需求。3.電子散熱器,天雅江濤為5G基站、電子設(shè)備等提供高精度散熱器,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和精密制造,確保了電子設(shè)備在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。4.航空航天部件,在航空航天領(lǐng)域,天雅江濤的壓鑄產(chǎn)品以高精度、高可靠性和輕量化的特點(diǎn),滿足了航空航天設(shè)備對(duì)零部件的嚴(yán)苛要求。
真空輔助壓鑄:薄壁件良品率的新高度。在技術(shù)創(chuàng)新方面,天雅江濤尤為值得一提的是真空輔助壓鑄技術(shù)的應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)在壓鑄過(guò)程中引入真空環(huán)境,有效減少了氣體卷入,極大地改善了鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。特別是對(duì)于薄壁件(較薄可達(dá)0.8mm)的生產(chǎn),真空輔助壓鑄明顯提升了良品率至98.5%,這對(duì)于追求輕量化、高效率的現(xiàn)代制造業(yè)而言,無(wú)疑是一項(xiàng)重大突破。這一技術(shù)的成功應(yīng)用,不僅拓寬了鋁合金壓鑄件的應(yīng)用范圍,也為天雅江濤贏得了更多高級(jí)客戶的青睞。嚴(yán)控壓鑄工藝參數(shù),確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠。

優(yōu)良的致密度?:產(chǎn)品的致密度是衡量其質(zhì)量的重要指標(biāo)。天雅江濤通過(guò)智能壓鑄單元集成鋁液溫度閉環(huán)控制,將鋁液溫度波動(dòng)控制在≤±1℃,同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)。在壓鑄過(guò)程中,精確的溫度控制確保了鋁液在理想的流動(dòng)性狀態(tài)下填充模具,而實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)則保證了在金屬液凝固過(guò)程中,始終有足夠的壓力作用,使內(nèi)部孔隙充分被壓實(shí)。這種嚴(yán)格的過(guò)程控制使得壓鑄產(chǎn)品的致密度高達(dá)95%以上。以汽車結(jié)構(gòu)件中的新能源殼體為例,高致密度意味著殼體具有更高的強(qiáng)度和更好的抗沖擊性能。在車輛行駛過(guò)程中,新能源殼體需要承受來(lái)自路面顛簸、碰撞等各種外力作用,高致密度的壓鑄產(chǎn)品能夠有效抵御這些外力,保護(hù)內(nèi)部的電池、電控等主要部件,提高新能源汽車的安全性和可靠性。?服務(wù)領(lǐng)域擴(kuò)展至航空航天、新能源汽車及電子散熱器制造。溫州電子散熱器壓鑄行價(jià)
我們的設(shè)備能夠處理不同規(guī)格和復(fù)雜程度的零件,加工靈活多樣。韶關(guān)重力壓鑄
壓鑄主要解決的問(wèn)題:產(chǎn)品致密度和內(nèi)部缺陷,問(wèn)題描述,在壓鑄過(guò)程中,金屬液在高壓下快速注入模具型腔,如果控制不當(dāng),容易導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)氣孔、縮松等缺陷。這些內(nèi)部缺陷會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的機(jī)械性能和使用壽命。解決方案:我們通過(guò)智能壓鑄單元集成鋁液溫度閉環(huán)控制系統(tǒng),確保鋁液溫度波動(dòng)控制在±1℃以內(nèi)。同時(shí),我們采用實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)技術(shù),嚴(yán)格控制壓鑄過(guò)程中的壓力參數(shù)。通過(guò)這些先進(jìn)的技術(shù)手段,我們確保產(chǎn)品內(nèi)部組織致密,產(chǎn)品致密度達(dá)到95%以上,有效解決了氣孔、縮松等內(nèi)部缺陷問(wèn)題。韶關(guān)重力壓鑄