制造工藝：高精度智能壓鑄與數控加工，智能壓鑄技術，依托43臺280T-2500T智能壓鑄機組，天雅江濤實現了箱體較小壁厚1.5mm成型與±0.08mm的尺寸精度。智能壓鑄技術能夠精確控制壓鑄參數，確保鑄件內部組織致密，減少缺陷。數控加工中心，配備臺馬扎克數控加工中心，天雅江濤能夠完成軸承孔（H7級公差）、密封面（Ra0.8μm粗糙度）等高精度特征的加工。數控技術不僅提高了加工效率，還確保了產品的一致性和可靠性。多樣化的表面處理，天雅江濤提供多種表面處理工藝，如陽極氧化、噴砂、電泳涂裝等，以滿足客戶對不同外觀和性能的需求。這些工藝不僅提升了箱體的美觀度，還增強了其耐腐蝕性和耐磨性。我們專注箱體制造，品質贏得客戶信賴。揭陽箱體工廠

滿足多樣化的客戶需求：天雅江濤不僅在技術上追求突出，還注重滿足客戶的多樣化需求。企業提供多種規格型號的箱體產品，以適應不同客戶的設計要求和應用場景。無論是摩托車變速箱箱體還是新能源控制器箱體，無論是小型摩托車還是大型新能源汽車，天雅江濤都能根據客戶的需求提供定制化的解決方案。在表面處理方面，企業也提供多樣選擇。根據不同的使用環境和客戶需求，可以為箱體提供各種防腐、耐磨、美觀的表面處理工藝，如陽極氧化、噴涂、鍍鉻等。這些表面處理工藝不僅能夠提高箱體的防護性能，還能增強其外觀質感，使產品在市場上更具競爭力。舟山摩托車變速箱箱體現貨直發針對復雜結構箱體，全流程服務更貼心。

制造工藝與精度?：制造工藝決定了箱體的質量和性能。天雅江濤依托強大的硬件設施，擁有 43 臺 280T - 2500T 智能壓鑄機組，這為實現高精度箱體制造奠定了堅實基礎。通過這些先進設備，能夠實現箱體較小壁厚 1.5mm 的成型，這對于減輕箱體重量、優化結構設計具有重要意義，同時也展現了其在壓鑄工藝上的高超水平。在尺寸精度方面，達到 ±0.08mm，這一精度標準遠超行業平均水平，確保了箱體各個部件之間的精密配合，減少了因尺寸偏差導致的裝配問題，提高了整體系統的穩定性。?

材質的考量?：箱體材質的選擇是首要關鍵因素。天雅江濤專注于復雜結構件制造，在箱體材質選用上有著獨到之處。對于摩托車變速箱箱體等產品，他們選用強度高鋁合金材質。鋁合金具有密度低、強度高的特性，這使得箱體在大幅減輕車身重量方面表現出色。以摩托車為例，更輕的箱體有助于提升操控性，讓騎手能夠更靈活地操控車輛，在彎道行駛或應對復雜路況時更加得心應手。同時，鋁合金材質還具備較強的散熱能力。在摩托車運行過程中，發動機產生大量熱量，變速箱也會因齒輪摩擦等產生熱量，良好的散熱性能能夠保障發動機穩定運行，防止因過熱導致的動力下降、零部件磨損加劇等問題，有效延長發動機和變速箱的使用壽命。?表面處理多樣，滿足個性化定制需求。

在摩托車傳動系統與新能源裝備領域，箱體既是齒輪嚙合、軸承支撐的主要載體，又是熱量傳導與機械應力的集中節點。天雅江濤深耕復雜結構箱體制造20年，通過"材料創新-工藝優化-數字孿生"三位一體技術架構，成功突破薄壁強度高、高精度成型等世界等級難題。其產品覆蓋150CC-1200CC摩托車變速器箱體及30kW-200kW新能源控制器殼體，累計交付量突破800萬件，良品率連續5年保持99.3%以上，為哈雷戴維森、本田非雙、比亞迪等全球高級客戶提供主要配套。箱體內部結構優化，確保部件間精密配合。舟山摩托車變速箱箱體現貨直發

箱體外觀與性能并重，設計兼顧美觀與實用。揭陽箱體工廠

天雅江濤箱體的主要特點：1. 高精度制造能力，天雅江濤依托43臺280T-2500T智能壓鑄機組，實現了箱體較小壁厚1.5mm成型與±0.08mm的尺寸精度。這種高精度的制造能力確保了箱體在復雜結構下的尺寸一致性，為后續裝配和性能優化提供了堅實基礎。2. 模流分析技術優化，在箱體制造過程中，天雅江濤采用先進的模流分析技術，對澆注系統進行優化設計。這一技術有效解決了大型箱體在鑄造過程中常見的縮松缺陷問題，使產品良品率穩定在99.3%以上，明顯提高了生產效率和產品質量。揭陽箱體工廠