無心磨床是一種無需采用工件中心孔定位，通過砂輪、導(dǎo)輪與托板協(xié)同作用實現(xiàn)工件外圓磨削的精密機(jī)床，優(yōu)勢是 “連續(xù)加工、效率高、適合批量生產(chǎn)”。其工作原理可概括為 “三點定位磨削”：工件放置在托板上，由導(dǎo)輪（橡膠結(jié)合劑砂輪，轉(zhuǎn)速低于砂輪）通過摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)方向與砂輪相反），同時砂輪（剛玉或碳化硅材質(zhì)）高速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速 3000-6000r/min）對工件外圓進(jìn)行磨削，托板則支撐工件，確保加工穩(wěn)定性。與普通外圓磨床相比，無心磨床無需裝夾工件（節(jié)省裝夾時間 50% 以上），可實現(xiàn)連續(xù)送料加工（如棒料自動送料，每分鐘加工 10-20 件），適合直徑 5-200mm、長度 50-1000mm 的圓柱形工件（如軸類、銷釘、軸承滾子）。例如，軸承廠加工軸承外圈（直徑 50mm）時，用無心磨床磨削外圓，加工精度可達(dá) IT5 級（公差 ±0.005mm），表面粗糙度 Ra≤0.4μm，效率是普通外圓磨床的 3-5 倍，是批量生產(chǎn)圓柱形零件的設(shè)備。無心磨床的送料裝置可根據(jù)工件尺寸進(jìn)行調(diào)整，適用性強。浙江高精度無心磨床廠家

無心磨床在五金軸類件批量磨削中的效率優(yōu)勢無心磨床憑借 “無中心定位” 設(shè)計，成為五金行業(yè)軸類零件（如電機(jī)軸、銷軸）批量加工設(shè)備。以 φ8-φ50mm 碳鋼軸加工為例，采用通過式磨削模式，配合振動盤自動送料，進(jìn)給速度可達(dá) 30-60 件 /min，單班產(chǎn)量突破 5 萬件，較傳統(tǒng)外圓磨床效率提升 4-6 倍。設(shè)備通過砂輪（轉(zhuǎn)速 1500-3000r/min）與導(dǎo)輪（傾斜角 0.5°-2°）協(xié)同，實現(xiàn)直徑公差 ±0.002mm、表面粗糙度 Ra0.4μm 的精度。針對不銹鋼軸類件，配備 CBN 砂輪與高壓冷卻系統(tǒng)（壓力 0.8MPa），可避免磨削燒傷，同時砂輪壽命延長至傳統(tǒng)剛玉砂輪的 80 倍，降低五金加工耗材成本。重慶原裝進(jìn)口無心磨床供應(yīng)商無心磨床的電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定，保證設(shè)備可靠運行。

無心磨床冷卻系統(tǒng)升級與五金件表面質(zhì)量提升無心磨床冷卻系統(tǒng)升級可改善五金件表面質(zhì)量。針對 45# 鋼軸類件加工，采用 “雙噴嘴對稱噴射 + 三級過濾” 系統(tǒng)：雙噴嘴（間距 12mm，角度 50°）將乳化液（濃度 7%）精細(xì)噴射至磨削區(qū)，流量 40L/min；三級過濾（磁性分離→10μm 紙質(zhì)過濾→5μm 硅藻土過濾）確保冷卻液清潔度達(dá) NAS 8 級。升級后磨削區(qū)溫度從 200℃降至 120℃，工件熱變形量≤0.001mm，表面粗糙度從 Ra0.8μm 提升至 Ra0.2μm，同時砂輪壽命延長 40%，降低五金加工不良率至 0.05% 以下。

加工中防護(hù)：禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件與砂輪（表面溫度超 100℃，易燙傷）；禁止在砂輪與導(dǎo)輪之間伸手取放工件（需通過送料系統(tǒng)或工具）；發(fā)現(xiàn)異常（如異響、振動、冒煙），立即按下緊急停止按鈕，切斷電源后檢查；加工細(xì)長工件時，需在工件兩端加裝輔助支撐（避免工件甩動傷人，甩動幅度≤5mm）。關(guān)機(jī)后維護(hù)：關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面磨屑與乳化液（用抹布擦拭，禁止用水沖洗電氣柜）；檢查砂輪磨損情況（磨損量超直徑的 10% 需更換）；記錄設(shè)備運行狀態(tài)（加工工件數(shù)量、異常情況），便于后續(xù)維護(hù)。某機(jī)械廠因未遵守安全規(guī)范，操作人員戴手套操作導(dǎo)致手套卷入導(dǎo)輪，造成手指劃傷，后續(xù)通過全員安全培訓(xùn)與規(guī)范執(zhí)行，設(shè)備安全事故率降至 0。模具制造領(lǐng)域，無心磨床是提升生產(chǎn)效果的重要設(shè)備。

內(nèi)孔磨床對五金套類件深孔加工的精度控制內(nèi)孔磨床針對五金套類件（如軸承套、液壓閥套）的深孔（長徑比 L/D≥10）加工，采用 “砂輪桿支撐 + 分段磨削” 技術(shù)。以 φ30mm、長度 350mm 的液壓缸套為例，通過多組跟刀架穩(wěn)定砂輪桿（徑向跳動≤0.001mm），配合 1.2MPa 高壓內(nèi)冷排屑，避免切屑堵塞導(dǎo)致的尺寸超差。加工中采用粗磨（進(jìn)給 80mm/min，去余量 80%）、精磨（進(jìn)給 20mm/min，去余量 20%）分段工藝，終實現(xiàn)內(nèi)孔圓柱度 0.001mm、圓度 0.0008mm 的精度，滿足 ISO H6 級公差要求，適配液壓五金元件生產(chǎn)。無心磨床的床身剛性好，能有效減少磨削過程中的振動。東莞cnc無心磨床價格

彝濤機(jī)械的無心磨床，在多個機(jī)械制造場景中應(yīng)用。浙江高精度無心磨床廠家

在無心磨床的加工方式中，通過式磨削是應(yīng)用較為較廣的一種。這種加工方式通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)工件的軸向進(jìn)給，特別適合磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸及套類工件。東莞市鑫濤機(jī)械設(shè)備有限公司結(jié)合市場需求，為客戶提供的無心磨床可搭配通過研磨自動送料機(jī)、自動收料機(jī)等輔助設(shè)備，形成完整的自動化加工流程。這種集成化方案不僅減少了人工干預(yù)，還提升了生產(chǎn)的連貫性。與傳統(tǒng)外圓磨床相比，無心磨床的托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)支承剛性更強，允許采用更大的切削量，這一特點在細(xì)長軸類工件加工中優(yōu)勢尤為明顯，能夠有效避免加工過程中出現(xiàn)的變形問題，保障了零件的加工質(zhì)量。浙江高精度無心磨床廠家