無心磨床的冷卻系統(tǒng)在磨削過程中起 “降溫、潤滑、排屑” 三大作用，若冷卻不良，會導(dǎo)致工件熱變形、砂輪堵塞、表面質(zhì)量下降，需重視系統(tǒng)組成與維護(hù)。冷卻系統(tǒng)主要由油箱（容積 100-500L）、油泵（壓力 0.3-0.5MPa，流量 20-50L/min）、過濾器（精度 10-20μm，去除磨屑與雜質(zhì)）、噴嘴（2-4 個，直徑 5-10mm，對準(zhǔn)磨削區(qū)）組成，使用乳化液（水與乳化油按 15:1-20:1 配制）作為冷卻介質(zhì)。降溫作用：磨削時砂輪與工件摩擦產(chǎn)生大量熱量（局部溫度 800-1000℃），乳化液可快速帶走熱量，將工件溫度控制在 100℃以下，避免熱變形（如 45# 鋼軸直徑 20mm，熱變形會導(dǎo)致直徑誤差超 0.003mm）彝濤機(jī)械不僅銷售無心磨床，還提供完善的售后維修服務(wù)。東莞中國臺灣鍵和無心磨床直銷

軸承行業(yè)是無心磨床的應(yīng)用領(lǐng)域，主要用于加工軸承滾子（圓柱滾子、圓錐滾子）與套圈（內(nèi)圈、外圈），需滿足高精度與批量生產(chǎn)需求。加工圓柱滾子（直徑 10-50mm，長度 20-80mm）時，采用貫穿式無心磨床，砂輪選白剛玉 WA80#-120# 陶瓷結(jié)合劑（精磨），導(dǎo)輪選橡膠結(jié)合劑 GC100#，通過自動送料系統(tǒng)連續(xù)送料（每分鐘加工 12-15 件），磨削后滾子圓度誤差≤0.002mm，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，確保滾子與套圈的配合精度（徑向游隙 0.005-0.01mm）。加工軸承外圈（直徑 50-100mm，帶臺階）時，采用切入式無心磨床，配備擋塊定位臺階面，砂輪分粗磨（去除余量 0.3-0.5mm，WA60#）與精磨（去除余量 0.05-0.1mm，WA120#）兩步，導(dǎo)輪傾斜角設(shè)為 2°-3°（降低進(jìn)給速度，確保臺階位置精度 ±0.01mm），磨削后外圈外圓圓柱度誤差≤0.003mm，滿足軸承旋轉(zhuǎn)精度要求（徑向跳動≤0.005mm）。軸承廠使用無心磨床后，加工效率比普通外圓磨床提升 4 倍，不良率從 5% 降至 0.8%，是軸承規(guī)模化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。此外，無心磨床還需配合超精研設(shè)備（如超精磨頭），進(jìn)一步提升軸承表面質(zhì)量（Ra 降至 0.025-0.05μm），延長軸承使用壽命（從 1000 小時延長至 2000 小時）。安徽高精密電腦數(shù)控?zé)o心磨床直銷鑫濤機(jī)械的無心磨床產(chǎn)品，性價比優(yōu)勢突出。

無心磨床的自動送料系統(tǒng)是實現(xiàn)批量生產(chǎn)的，主要分為 “料斗式、輥道式、機(jī)械手式” 三類，適配不同工件類型與生產(chǎn)需求。料斗式送料系統(tǒng)適合小型圓柱形工件（直徑 5-30mm，長度 10-50mm，如銷釘、小軸），通過料斗振動（振動頻率 50-100Hz）將工件按 “長軸方向” 排列，經(jīng)送料槽輸送至砂輪與導(dǎo)輪之間，送料速度 10-20 件 /min，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低（約 1-3 萬元），缺點是對工件形狀要求高（需規(guī)則圓柱形，無臺階）；需定期清理料斗內(nèi)的磨屑（每 2 小時 1 次），避免卡料（卡料會導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)，影響效率）。輥道式送料系統(tǒng)適合細(xì)長工件（直徑 10-50mm，長度 100-1000mm，如光軸、棒料），由上下兩組輥道（材質(zhì)聚氨酯，避免劃傷工件）輸送工件，送料速度 100-500mm/min，可實現(xiàn)連續(xù)送料（如棒料長度 3m，一次送料完成磨削），優(yōu)點是送料穩(wěn)定（工件軸線偏差≤0.01mm/m），適配長工件，缺點是設(shè)備成本高（5-10 萬元），需占用較大空間。

無心磨床是一種無需采用工件中心孔定位，通過砂輪、導(dǎo)輪與托板協(xié)同作用實現(xiàn)工件外圓磨削的精密機(jī)床，優(yōu)勢是 “連續(xù)加工、效率高、適合批量生產(chǎn)”。其工作原理可概括為 “三點定位磨削”：工件放置在托板上，由導(dǎo)輪（橡膠結(jié)合劑砂輪，轉(zhuǎn)速低于砂輪）通過摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)方向與砂輪相反），同時砂輪（剛玉或碳化硅材質(zhì)）高速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速 3000-6000r/min）對工件外圓進(jìn)行磨削，托板則支撐工件，確保加工穩(wěn)定性。與普通外圓磨床相比，無心磨床無需裝夾工件（節(jié)省裝夾時間 50% 以上），可實現(xiàn)連續(xù)送料加工（如棒料自動送料，每分鐘加工 10-20 件），適合直徑 5-200mm、長度 50-1000mm 的圓柱形工件（如軸類、銷釘、軸承滾子）。例如，軸承廠加工軸承外圈（直徑 50mm）時，用無心磨床磨削外圓，加工精度可達(dá) IT5 級（公差 ±0.005mm），表面粗糙度 Ra≤0.4μm，效率是普通外圓磨床的 3-5 倍，是批量生產(chǎn)圓柱形零件的設(shè)備。無心磨床的加工效果，符合機(jī)械制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

切入式磨削是無心磨床的另一種重要加工形式，其特點是在托板設(shè)置軸向定位支點，工件支承在托板的固定位置上，通過砂輪或?qū)л喌那腥雱幼魍瓿赡ハ鳌＿@種方式適用于磨削帶軸肩、凸臺的工件，以及圓錐體、球體等素線為曲線的回轉(zhuǎn)體工件。東莞市鑫濤機(jī)械設(shè)備有限公司所供應(yīng)的無心磨床在切入式磨削應(yīng)用中，憑借精細(xì)的機(jī)構(gòu)配合，能夠?qū)?fù)雜型面進(jìn)行穩(wěn)定加工。公司作為中國臺灣鎮(zhèn)和天心磨床指定銷售單位，所提供的設(shè)備繼承了質(zhì)量的制造工藝，其導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)輪設(shè)計，并配備伺服電機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)，可與砂輪修整形成相互補(bǔ)償，進(jìn)一步提升了切入磨削的加工穩(wěn)定性，滿足了汽車、摩托車減振器等零部件的精密加工需求。鑫濤機(jī)械的無心磨床產(chǎn)品，通過市場長期實踐檢驗。安徽電腦數(shù)控?zé)o心磨床

模具配件的精密研磨，無心磨床是理想的加工設(shè)備。東莞中國臺灣鍵和無心磨床直銷

無心磨床導(dǎo)輪參數(shù)優(yōu)化與五金件圓度保障無心磨床導(dǎo)輪參數(shù)直接影響五金件圓度，需根據(jù)工件尺寸精細(xì)調(diào)整。加工 φ15mm、長度 60mm 的螺栓桿時，導(dǎo)輪傾斜角設(shè)定 1.2°（控制軸向進(jìn)給速度 45mm/min），中心高度設(shè)為 8mm（工件直徑 1/2），可避免 “棱圓度” 誤差（圓度≤0.001mm）。導(dǎo)輪材質(zhì)需匹配工件：鋼件選橡膠結(jié)合劑導(dǎo)輪（邵氏 A70），鋁合金件選樹脂結(jié)合劑導(dǎo)輪（邵氏 A85），防止表面劃傷。當(dāng)導(dǎo)輪表面磨損超 0.1mm 時，用金剛石滾輪修整，確保表面粗糙度 Ra0.8μm，保障連續(xù)加工 3000 件后仍維持精度穩(wěn)定，適配五金標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)模化生產(chǎn)。東莞中國臺灣鍵和無心磨床直銷