隔離器對操作人員的要求：設備操作和實驗人員必須經過系統的培訓并了解設備性能的重要性。操作人員必須嚴格執行確認過的工作循環程序，包括腔體內的VHP殺菌過程，空氣過濾過程以及操作結束后的整理和清潔工作。需要用到高壓水槍、稱量臺的情況也要提前進行操作培訓，并且能認識到風險并做好預防性措施，如手套可能會有潛在的漏洞，戴雙層手套以避免有特別微小的漏洞造成污染或泄漏。在試驗或生產操作過程中必須使用經過滅菌的工具。負載量與負載方式的惡劣性不超過驗證模式。VHP隔離器生產廠家如何選擇？江蘇層流型隔離器廠家電話

隔離器的操作驗證OQ方案一般包括：1、控制有效性 2、參數設定 3、報警功能 4、記算機系統（適用時） 5、塵埃微粒 6、系統完整性：壓力試驗；氣體檢漏探測試驗；HEPA粒子掃描 7、滅菌器功能與過程參數 8、滅菌循環程序（步驟、運行值與設定值的符合性）。 應能說明所有功能符合所設計的性能，包括HEPA和ULPA過濾器的在位檢測數據、檢漏測試數據、過程傳遞數據、互鎖和警報功能測試數據（包括與安全說明或指南的符合性數據），及其他特殊要求，如控制型隔離器的裂口氣流速度測試； 說明設備操作的持續性可靠性的數據，包括空氣分布數據； 背景環境及內部受控工作區環境數據，包括微生物和顆粒物質監控； 軟件測試數據； 殺孢子氣霧劑循環確認，包括溫度分布、氣體分布和氣體濃度。支持性文件內容列表； 隔離器操作人員培訓，在可確定系統能夠有效安全的操作并且所有SOP已編寫完畢后，就進行培訓。海外無菌負壓隔離器產品介紹隔離器保護產品不被人員污染。

負壓防護型隔離器腔體內、外表面應便于清潔，與物料或有要求的工藝介質直接接觸的零部件材質均應無毒、耐腐蝕、不脫落，且不能與物料和有要求的工藝介質發生化學反應、吸附或向其中釋放物質，腔體內外表面材料應能耐受多種清潔劑的腐蝕，并且腔體內表面材料應能耐受所用消毒劑的腐蝕。負壓防護隔離器腔體內部密封膠條、密封墊片和密封膠等應采用耐老化、耐壓縮、不脫落、不產生有害物質且能夠耐受所用消毒劑腐蝕的材料。內腔表面應平整光潔、無明顯的清潔或消毒死角，四周邊角應圓角過渡，便于清潔，表面粗不應有易對人體造成傷害的尖角或棱邊。糙度值應不大于0.8μm。腔體內表面。負壓防護隔離器的所有焊縫應均勻光滑、平整牢固，無缺焊漏焊現象。

蘇州凱爾森提供的隔離器設計結構良好，選材優良，采用鋼化玻璃可視窗配合密封條，確保操作環境的密封，防止有毒有害氣體泄漏；內部防塵插座，便于電子稱量設備取電；定制尺寸的諾斯手套，進行隔離操作，避免交叉污染，確保操作人員及環境的安全；配有高壓清洗水槍，在操作開始或完成后便于清洗腔體。配置方管支架和萬向腳輪，方便設備在不同工藝段或不同房間之間移動；配置快速轉接口或者互鎖傳遞氣閘，保證物品在無菌環境下傳遞；此外也可根據需求快速移裝，節約成本。隔離器按照材質分類有哪些？

隔離器OQ完成并簽字完畢，且所有關鍵問題都解決后，才可開始PQ測試。隔離器的PQ驗證應能說明：設計、安裝及操作良好的隔離器可持續穩定地按照其設計目的投入應用。應包括：說明設備在多次循環使用后，仍可持續穩定地在設計階段制定的限度范圍內運行的數據。包括內部壓力、氣流、穩定、濕度、粒子限度、微生物污染限度； 說明隔離器受控工作區及進入其中的部件的清潔消毒程序可保證表面污染下降符合設計要求，且清潔殘留在可接受范圍內；隔離系統的換氣次數有什么要求？華東負壓防護隔離器是什么

無菌隔離器在VHP滅菌期間，是否需要工作人員實時監控？江蘇層流型隔離器廠家電話

無菌防護型隔離器的關鍵工藝參數KPP包括：風速；氣流流型；溫濕度；噪聲、照度；對背景環境壓差或對相鄰艙室壓差；粒子和微生物指標（浮游菌&沉降菌）；隔離器和物料接觸部件的材質、手套材質；泄漏率（整機泄漏率和手套泄漏率）；發生泄漏時裂隙風速；符合人機工程學；過濾器和手套的在線安全更換；操作者對隔離器的干預方法及其控制報警；生物滅活：VHP程序開發及驗證的相關工藝參數；化學滅活：WIP系統設計（包含清洗方法）；OEL值檢測等。江蘇層流型隔離器廠家電話