稱量罩的原理：負壓稱量罩通電后，將潔凈室內的空氣經初效過濾器、中效過濾器，由離心風機壓入靜壓箱，在經高效過濾器后從勻流膜出風面吹出，潔凈空氣以均勻的斷面風速流經工作區，從而形成高潔凈的工作環境，氣流由上至下送入回風口，回風口處設置有過濾器，將稱量罩內被污染的空氣過濾后送回至稱量罩靜壓箱內，重復循環凈化。為了維持稱量室操作區域的負壓狀態，稱量罩將排出10%的循環空氣，使稱量室始終保持一種微負壓的狀態。流經負壓稱量罩空氣經過三級過濾系統，初效過濾器，中效過濾器，高效過濾器（高效過濾器是終端過濾器，距離出風面勻流膜較近，可以除去99.99%的顆?！?．3μm以上的灰塵），同時配合負壓稱量罩底部的回風口，將氣體過濾后送回頂部靜壓箱，進行自循環。負壓稱量間，用于稱量取樣或貯存樣品原料等。潔凈稱量罩與層流罩

稱量罩安裝完成以后，首先要進行高效過濾器的完整性測試，就是我們通常所說的高效過濾器的泄漏測試，這是稱量罩必須做的測試，非常重要，如果不能保證高效過濾器的完整性，那么也不能保證稱量罩內的潔凈度，稱量罩就不合格，不能達到隔離保護的作用。高效過濾器完整性測試時，要將勻流膜拆下來，將PAO發塵設備連接到稱量罩的發塵口，運行稱量罩風機，手持激光粒子計數器的掃描探頭在高效過濾器出風口處按照順序勻速掃描，觀察粒子計數器的讀數，如果出現泄漏情況，粒子計數器會顯示紅色報警，在報警處多次重復掃描確認是否泄漏，找到泄漏點，讓專業人員來進行過濾器補漏，或者直接更換過濾器。蘇州凱爾森對每臺稱量罩進行現場測試，確保過濾器的完整性。負壓稱量室的結構原理稱量罩內的照度要求需滿足工作情況需求，不得過低導致作業難度增加，不得過高影響作業員的身體健康。

負壓稱量罩采用模塊化設計，分開運輸，現場組裝拆卸，設備主要有工作區、回風箱體、風機箱、外箱體等部分組成，控制面板位于工作區正面，采用觸摸屏控制系統，可以控制風機的啟停，調節風機頻率，控制工作區的風速，而且還可以顯示各過濾器的壓差，及異常報警。流經負壓稱量罩空氣經過三級過濾系統，初效過濾器，中效過濾器，高效過濾器（高效過濾器是終端過濾器，距離出風面勻流膜近，可以除去99.99%的顆?！?．3μm以上的灰塵），同時配合負壓稱量罩底部的回風口，將氣體過濾后送回頂部靜壓箱，進行自循環。

稱量罩安裝完成后還需要做噪音測試，規定噪音數值是為了保證噪音在控制范圍以內，確保稱量罩內工作人員的工作舒適度和身體健康，所以也是非常重要的。進行現場測試時，噪音測試儀必須經過校驗，周圍環境盡量安靜，運行設備，待風機穩定后，在過濾器下方距離地面及設備1500mm處進行測試，通常每臺過濾器下方取一個點（如有特殊需求可以取兩個點，通常不需要取多個點進行測試）。將測試的結果記錄統計，與環境噪音做對比，進行修正后，確定設備實際噪音值是否合格。如果噪音不合格，就需要檢查風機和進出風面，查明原因并解決后再進行測試，如果現場人員不能解決，可以聯系蘇州凱爾森專業人員進行指導排查原因，解決噪音問題。負壓稱量罩出廠前需進行FAT測試驗證。

稱量罩FAT測試項目包括：設備運行測試：啟動測試；頻率設定及風機啟動測試；急停測試權限測試：管理員權限；維護員權限；操作員權限報警測試：初中高過濾器壓差報警測試；風速報警測試；變頻器報警測試風速測試：設備運行，使用校準過的風速儀在距離勻流膜正下方100~150mm位置取點測試風速，記錄測試結果。每片過濾器取5點測試風速。噪音測試：a.測試方法：距離設備及地面1500mm處，使用校準過的聲級計測試噪音，記錄測試結果。b.補償修正：當實測值與環境噪聲之差在9dB（A）以下時，進行補償修正，以補償修正值作為測定值。照度測試：開啟照明后，在設備下方、距地1200mm，使用校準過的照度計測試照度；記錄測試結果。氣流流型可視化測試：a.測試方法：將氣流發生器放置于操作面高度，開始氣流發生。將氣流發生器在操作面高度的平面上緩慢移動，同時使用相機，拍攝記錄氣流流動方向和狀態。b.測試結果拍照和視頻記錄。以上測試全部如實填寫測試結果表格，負責人簽字確認。稱量罩現場測試包括風速、噪音、照度、粒子、過濾器檢漏等。負壓稱量室的結構原理

稱量罩在運行之前需要做氣流流型的測試。潔凈稱量罩與層流罩

為什么要進行稱量罩的工廠驗收？稱量罩通常用在實驗室、制藥廠、食品加工、化工廠等行業，因其使用的特殊性，所以工程驗收過程比較復雜，要求也比較高。大多數工程項目采購的稱量罩為了避免稱量罩在現場安裝過程中出現一些突發問題，減少額外的支出開銷，通常會在稱量罩做好以后，發貨之前到工廠進行驗收，驗收過程按照采購時提供的URS內容，及臨時增減的項目進行。驗收完成后需要出具驗收方案的證明、方案書等。工廠驗收的主要目的是確保產品到達現場時是完整且符合項目要求的。潔凈稱量罩與層流罩