VHP滅菌過程通常包括以下幾個步驟：除濕（Dehumidify）：首先，對被滅菌空間進行除濕處理，以確保后續步驟中過氧化氫氣體能夠更有效地分布和滲透。調整至平穩狀態（Condition）：將空間調整至適合滅菌的平穩狀態，包括溫度、濕度等參數的穩定。消毒（Bio-decontamination）：將汽化過氧化氫引入被滅菌空間，進行滅菌處理。此階段中，過氧化氫氣體會遍布整個空間，對表面的微生物進行殺滅。進過濾清潔空氣，除VHP氣（Aerate）：在完成滅菌后，通過通風系統引入清潔空氣，將殘留的過氧化氫氣體排出，并恢復空間至正常狀態。滅菌效果好的VHP滅菌技術，殺滅率高。上海無塵車間VHP滅菌器產品介紹

VHP滅菌器配備的智能化操作界面，彩色觸摸屏設計，方便用戶更好的進行操作與掌控，將復雜滅菌過程化繁為簡，賦予了用戶前所未有的便捷體驗。這一創新設計讓用戶輕松設定所需參數，滅菌器便能智能識別并自動執行全套滅菌流程，從預熱到汽化過氧化氫的均勻分布，再到徹底的微生物殺滅，全程無需過多人工干預。此舉不僅提升了工作效率，更有效降低了因人為誤操作而引發的風險，確保了滅菌過程的安全性與可靠性，是現代科技賦能醫療健康的又一典范。上海無塵車間VHP滅菌器產品介紹VHP滅菌器，輕松應對復雜滅菌挑戰。

操作程序如下：首先，將滅菌器移動至預定的待滅菌地點，并連接好進氣口。隨后，關閉潔凈室的空調系統（HVAC）或相應隔離系統的進氣系統，以確保滅菌過程的安全性。接著，在待滅菌區域內設置明確的警告標志，以保障操作期間人員的安全。為了促進過氧化氫氣體在潔凈室內的均勻分布，需在適當位置安裝風扇或鼓風機。之后，啟動系統周期，通過可編程邏輯控制器（PLC）精確設定并自動運行相關參數。滅菌完成后，系統會自動通入經過濾的潔凈空氣，持續稀釋并排出殘余的VHP（汽化過氧化氫），直至其濃度降至安全標準以下。周期結束后需進行手動VHP濃度檢測，再次確認環境安全，確保人員可安全進入。

VHP（汽化過氧化氫）滅菌器在封閉的腔室內精細地引入過氧化氫（H?O?）溶液。隨后，借助先進的低溫閃蒸氣化技術，該溶液能迅速且高效地轉化為氣態形式，并在目標滅菌區域實現快速且均勻的散布。H?O?氣體憑借其出色的滅菌效能，能夠迅速消滅腔體內的所有活性微生物，包括難以殺滅的芽孢細菌，從而確保空間達到完全無菌的狀態，完全符合GMP（良好生產規范）的嚴格要求。這款滅菌器因其廣布的適用性和卓著的高效性，在實驗室研究、制藥工程、醫療衛生等多個中心領域得到了廣泛的應用。此外，它還能與隔離器、傳遞窗、袋進袋出系統及生物安全柜等多種設備實現無縫連接，共同構筑起高標準的生物安全防護體系，為這些環境提供了一套安全、可靠的滅菌方案，充分滿足了科研活動、藥品生產及醫療服務過程中對無菌環境的需求。氣態過氧化氫滅菌器在醫療、制藥及食品領域扮演著至關重要的角色。

干法VHP（氣態過氧化氫）滅菌技術，作為一項前沿的生物凈化技術，依賴于精密的汽化過氧化氫發生器，能夠將高濃度（35%）的過氧化氫溶液完全轉化為氣態。在此過程中，過氧化氫分子在汽化時會釋放出極具活性的游離羥基，這些羥基憑借強大的氧化能力，能深入滲透并破壞微生物的細胞結構，包括脂類、蛋白質和DNA，從而達成滅菌目的。在常溫環境下，氣態過氧化氫展現了其廣面的殺菌性能，能夠有效消滅細菌、病毒等多種微生物，為各類密閉空間筑起一道生物安全的屏障。該技術尤其適宜于那些需要干燥、接近室溫環境，以及常壓、真空或正壓條件下的空氣及物體表面滅菌需求。通過精細的管道輸送或直接高效的噴射方式，干法VHP技術能夠確保滅菌效果全體覆蓋并深入滲透，為醫療、制藥、食品加工等多個關鍵領域提供既安全、高效又環保的滅菌解決方案。精確控制的VHP滅菌過程，確保滅菌效果。貴州實驗室VHP滅菌器產品介紹

VHP滅菌器，專為密閉空間設計的滅菌設備。上海無塵車間VHP滅菌器產品介紹

蘇州凱爾森VHP滅菌器的滅菌4個階段除濕滅菌排放HEPA過濾器將腔體內濕度控制在預定范圍，為H?O?氣體濃度保持在飽和（**）水平以下做準備。調節H?O?氣體，在密閉環境中快速循環，此時的調節時間受滅菌劑注入速率、滅菌器體積、材質和溫度的影響。滅菌當達到預設比較好滅菌濃度或飽和度時，滅菌開始，直至達到預設的滅菌效果值。排放滅菌結束，停止H?O?溶液注入，HEPA過濾器催化VHP發生器，降解腔體內的H?O?氣體，達到可排放標準。上海無塵車間VHP滅菌器產品介紹