?熱塑性彈性體材料兼具橡膠的柔韌性和塑料的加工性能，在汽車、玩具等行業應用。但熱塑性彈性體材料的種類繁多，不同種類的熱塑性彈性體材料表面特性差異較大，對膠粘劑的要求也各不相同。寬固針對難粘的熱塑性彈性體材料，推出了系列化的膠粘劑產品，滿足了多樣化的應用需求。在汽車內飾件的制造中，針對不同類型的熱塑性彈性體材料，寬固研發出與之匹配的膠粘劑，既能保證內飾件的牢固粘接，又能滿足汽車內飾對環保、耐候性等方面的要求。在玩具制造行業，寬固研發的膠粘劑能實現熱塑性彈性體材料與其他材料的安全粘接，符合玩具行業的安全標準。通過提供多樣化的產品選擇，寬固為各行業熱塑性彈性體材料的應用提供了的解決方案。Permabond讓PPS、LCP等難粘材料輕松結合。PC難粘材料底涂劑

?在當今社會，環保已成為各行各業發展的重要考量因素。寬固在專注解決難粘材料粘接難題的同時，始終將環保理念貫穿于產品研發和生產全過程。在膠粘劑配方設計階段，研發團隊摒棄傳統的有機溶劑型配方，采用水性和無溶劑體系，從源頭上減少揮發性有機化合物（VOC）的排放。以汽車內飾難粘材料粘接為例，傳統溶劑型膠粘劑在車內狹小空間揮發，會產生刺鼻氣味，危害駕乘人員健康。寬固研發的環保型膠粘劑，不能夠實現對各種難粘內飾材料如皮革、塑料、織物的牢固粘接，而且經機構檢測，其 VOC 排放量遠低于國家標準。此外，寬固還在生產工藝上進行創新，優化生產流程，提高原材料利用率，減少廢棄物產生。憑借在環保方面的不懈努力，寬固膠粘劑在為客戶解決難粘材料粘接問題的同時，也為營造綠色、健康的生產生活環境貢獻了力量。NYLON難粘材料怎么粘粘接新突破，Permabond讓PP、PE牢固相連。

在粘接技術的廣闊領域中，PP、PE等低表面能材料因其難以形成穩定粘接而著稱，這長久以來都是工程師們面臨的棘手難題。幸運的是，Permabond TA46系列膠粘劑的誕生，如同黑暗中的明燈，照亮了解決之道。該系列精心研制，專為攻克PP、PE等難粘材料的挑戰而生，其創新化學配方深入材料微觀結構，構建出堅不可摧的分子間橋梁，確保粘接效果既牢固又持久。從汽車內飾的精致拼接，到家電產品的嚴密封裝，Permabond TA46系列以其優異性能，輕松駕馭各類應用場景，為工業生產流程注入了前所未有的便捷與高效。

?有機硅材料具有優異的耐高溫、耐低溫和柔韌性，在航空航天、電子等行業應用。但有機硅材料表面能低，極性小，給粘接帶來較大困難。寬固研發團隊針對有機硅材料的特性，通過分子設計，在膠粘劑中引入有機硅鏈段，增強膠粘劑與有機硅材料的相容性，同時添加特殊的交聯劑，提高膠粘劑的粘接力。在某航空航天設備的密封粘接中，使用寬固研發的膠粘劑，既能保證在高低溫環境下對有機硅密封件的牢固粘接，又能賦予粘接部位良好的柔韌性，適應設備在復雜工況下的變形需求。經模擬太空環境測試，該膠粘劑在極端高低溫循環和強輻射條件下，依然能保持良好的柔韌性和粘接力，在柔韌性和粘接力之間達到了完美平衡，為航空航天領域的特殊應用提供了可靠解決方案。PTFE材料的完美粘接，Permabond值得信賴。

?在電子封裝領域，隨著電子產品朝著小型化、高性能化發展，難粘電子元件與基板的粘接成為制約產業進步的關鍵難題。以芯片封裝為例，芯片表面通常覆蓋著一層化學性質穩定的保護膜，而基板材質多樣，包括陶瓷、玻璃纖維增強環氧樹脂等，二者表面能低、活性差，傳統膠粘劑難以實現可靠粘接，極易導致芯片脫落、電氣性能不穩定等問題。寬固研發團隊深入研究電子元件和基板的物理化學特性，從分子層面設計膠粘劑配方。他們采用特殊的有機硅改性技術，使膠粘劑具備良好的柔韌性和電氣絕緣性，同時添加納米級活性填料，增強膠粘劑與難粘材料表面的化學鍵合。實際應用中，在某智能手機芯片封裝環節，寬固膠粘劑需簡單的涂覆工藝，就能在芯片與基板間形成牢固的連接，有效提升了芯片的散熱性能和電氣穩定性，助力電子產品在復雜工況下穩定運行，極大推動了電子封裝行業的技術革新。Permabond 膠粘劑，讓難粘成為過去。PA、PPS 等都能完美粘接。PC難粘材料底涂劑

粘接無憂，Permabond，難粘材料也能穩如泰山。PC難粘材料底涂劑

面對PPS、LCP等業界公認的復雜難粘材料，Permabond膠粘劑展現出了非凡的勇氣與實力，毫不退縮。其經過精心研發的獨特配方，賦予了它超乎想象的強大粘接力，即便是這些曾經讓無數工程師頭疼的“頑固分子”，也能在Permabond的魔力下實現完美的融合與粘接。從高精尖的精密儀器，到規模宏大的工業設備，Permabond以其優異的性能，跨越了材質與應用的界限，為各行各業提供了可靠的粘接解決方案。它不僅是技術進步的見證者，更是推動行業發展的重要力量，助力各領域突破粘接難題，開啟無限的創新與可能。PC難粘材料底涂劑