在現(xiàn)有鏜銑床等機(jī)床工作中，一般加工過程都是靠鏜桿或滑枕伸縮帶動(dòng)刀具實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，徑向進(jìn)給通常要在停車情況下，靠在刀座上手動(dòng)調(diào)整刀具，而平旋盤的出現(xiàn)成為鏜銑床功能上的一個(gè)擴(kuò)展，使其能夠在不停車情況下能夠?qū)崿F(xiàn)徑向進(jìn)給，而現(xiàn)有平旋盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過主傳動(dòng)齒輪使平旋盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過大齒輪將運(yùn)動(dòng)傳給行星架齒輪，使行星架旋轉(zhuǎn)，此時(shí)溜板無進(jìn)給，當(dāng)此時(shí)接通結(jié)合子，將進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳遞給輸入齒輪，經(jīng)差動(dòng)機(jī)構(gòu)傳給輸出齒輪，使空套齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)蝸桿齒輪，使蝸桿齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒輪齒條實(shí)現(xiàn)溜板進(jìn)給，即實(shí)現(xiàn)刀具的徑向進(jìn)給，這種結(jié)構(gòu)傳動(dòng)鏈長，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大，制造價(jià)格昂貴，傳動(dòng)精度低，導(dǎo)致加工精度低。通過數(shù)控程序?qū)㈢M桿的伸縮通過平旋盤內(nèi)的精密機(jī)構(gòu)換為刀具的水平位移。數(shù)控可變平旋盤制造廠家

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械加工產(chǎn)品產(chǎn)品范圍不斷擴(kuò)大，質(zhì)量的不斷提高，功能的不斷強(qiáng)大，傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工范圍已經(jīng)滿足不了需求，在普通的數(shù)控加工中心上大量的結(jié)構(gòu)、尺寸、形態(tài)不同的工件難以實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)，還需要有輔助軸聯(lián)動(dòng)如B軸、u軸來實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。于是，數(shù)控平旋盤誕生了。在數(shù)控機(jī)床上，數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機(jī)床附件，通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類，一類為機(jī)械式，只能在加工時(shí)作單軸徑向移動(dòng)，無法實(shí)現(xiàn)與多軸的聯(lián)動(dòng)控制；另一類是數(shù)控平旋盤，在主切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，平旋盤可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。機(jī)械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產(chǎn)中復(fù)雜型面的加工不易完成，因此，數(shù)控平旋盤正逐步取代機(jī)械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維護(hù)、傳遞動(dòng)力小的缺點(diǎn)上不斷改進(jìn)，具有結(jié)構(gòu)簡單、傳遞動(dòng)力大、傳動(dòng)鏈短、成本低的特點(diǎn)。數(shù)控可變平旋盤制造廠家大型數(shù)控平旋盤應(yīng)用于重型機(jī)械領(lǐng)域。

數(shù)控平旋盤加工類型：錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔。在機(jī)械制造中有些箱體零件的內(nèi)孔中有需要加工的槽，這就需要使用鏜床加工，并且要求鏜刀有徑向給進(jìn)的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內(nèi)孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工，需要使用鏜刀徑向進(jìn)給的方法才容易保證加工精度，而傳統(tǒng)鏜刀徑向調(diào)整需要手動(dòng)，無法實(shí)現(xiàn)與其他伺服軸實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致加工零件效率低、質(zhì)量差。因此，在現(xiàn)有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤，平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性，適應(yīng)更多的加工要求。平旋盤可以使得主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與鏜刀線性運(yùn)動(dòng)之間相配合，且無干涉互不影響，可以實(shí)現(xiàn)鏜刀與其他伺服軸的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，提高零件的加工效率和質(zhì)量。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械加工產(chǎn)品產(chǎn)品范圍不斷擴(kuò)大，質(zhì)量的不斷提高，功能的不斷強(qiáng)大，傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工范圍已經(jīng)滿足不了需求，在普通的數(shù)控加工中心上大量的結(jié)構(gòu)、尺寸、形態(tài)不同的工件難以實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)，還需要有輔助軸聯(lián)動(dòng)如B軸、u軸來實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。于是，數(shù)控平旋盤誕生了。數(shù)控平旋盤完全數(shù)控，主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具可以沿徑向進(jìn)行數(shù)控控制，可加工過程中實(shí)時(shí)變徑，因此可以對曲面、球面進(jìn)行精度良好的加工，能加工復(fù)雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔。由于數(shù)控而且只需一次刀具設(shè)置，這減少了換刀和輔助操作的時(shí)間，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。平旋盤及變徑鏜刀的加工方式發(fā)生了**性的變化。

一只數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭相當(dāng)于無數(shù)把鏜刀的加工能力；數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點(diǎn)和優(yōu)勢：完全數(shù)控，主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具可以沿徑向進(jìn)行數(shù)控控制，可加工過程中實(shí)時(shí)變徑，因此可以對曲面、球面進(jìn)行精度良好的加工，能加工復(fù)雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；不論用戶是設(shè)計(jì)新產(chǎn)品還是進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)，都可以通過重新編寫機(jī)床的程序進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節(jié)省刀具成本。平旋盤加工特點(diǎn)：通過數(shù)控U軸進(jìn)行控制，在主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具沿徑向進(jìn)行數(shù)控控制。全自動(dòng)平旋盤加工生產(chǎn)

平旋盤刀具的軸向位移通過Z軸的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。數(shù)控可變平旋盤制造廠家

一種結(jié)構(gòu)簡單，利用空心主軸直接驅(qū)動(dòng)，直接實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助鏜桿的前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具的徑向進(jìn)給，傳動(dòng)鏈短，提高加工精度的平旋盤。實(shí)用新型平旋盤，包括設(shè)置在空心主軸與溜板之間的平旋盤殼體，所述平旋盤殼體一端與空心主軸固定相連，另一端連接有一溜板，所述溜板上固定設(shè)置有一刀座，所述平旋盤殼體內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有一組合齒輪，所述組合齒輪包括相互重疊且固定相連的小齒輪和大齒輪，小齒輪和大齒輪的中心軸線重合，所述小齒輪通過鏜桿齒條與活動(dòng)設(shè)置在空心主軸內(nèi)的鏜桿相連，所述鏜桿齒條與鏜桿固定相連，大齒輪通過溜板齒條與溜板相連，所述溜板齒條與溜板固定相連。數(shù)控可變平旋盤制造廠家