鏜銑床設備是一種自動化程度較高，結構較復雜的先進加工設備，是衡量企業機械制造技術水平的重要標志，是反映企業機械制造工藝水平的重要指標，是企業的中心、關鍵設備。要發揮數控設備的高效益，就必須正確的操作和精心的維護，才能確保設備的利用率。定期通過系統參數補償〔如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正〕等方法進行機械精度檢查并校正。定期對機床工作臺水平進行檢查和校正。定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或過濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質檢查，及時過濾或更換液壓油；定期對氣壓系統氣水分離器放水、油霧器加油。鏜銑床要掀開主軸箱各防塵蓋板，檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。重型數控鏜床預定

臥式鏜銑床向高速加工中心發展，一方面工藝適應性更強，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時，需要各種功能附件作工藝保障，既能鏜銑，又能鉆孔、攻絲，裝上數控擺角銑頭附件，還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺組成柔性加工單元，可對零件進行批量加工。落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限)，可加工超長、超寬的零件。同時，還可配備回轉式工作臺，即能作回轉分度，還可作徑向直線運動，通過分度完成對零件的多序加工，提高了工藝范圍。當代臥式鏜銑床與落地式銑鏜床技術發展非常快，主要體現在設計理念的更新和機床運行速度及制造工藝水平有很大的提高，另一方面是機床結構變化大，新技術的應用層出不窮。臥式鏜銑床的結構向高速電主軸方向發展，落地式銑鏜床向滑枕式(無鏜軸)結構方向發展，功能附件呈高速、多軸聯動、結構型式多樣化的發展態勢，這將是今后一個時期技術發展的新趨勢。木工機械鏜銑床維護鏜銑床電氣部分保養：清掃電氣箱及電動機。

鏜銑床的結構:1、Z軸為機床之主要基礎座，而X軸左右各加一條副軌。2、鑄造之鑄鐵采用米漢那之結構。3、機床為重切削機慶而軸都采用伺服電機間接傳動方式。臥式鏜銑床的主要關鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側面，也有少數廠家采用雙立柱的熱對稱結構,將主軸箱置于立柱中間，這種結構較大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代;落地式銑鏜床以發展大型組合式復合加工中心為主。

鏜銑床是加工行業普遍使用的一種加工工具,結合了鏜床和銑床的兩種功能于一體,使加工效率更高、精度更好，極大地提高了產品品質和勞動效率。鏜銑床是加工行業普遍使用的一種加工工具,結合了鏜床和銑床的兩種功能于一體,使加工效率更高、精度更好，極大地提高了產品品質和勞動效率。機械鏜銑床在行業內具有相當的表示性，其數控臥式鏜銑床、數控立式車床、數控臥式車床普遍應用于工程機械設備加工、模具加工、動力發電設備加工、車輛船舶引擎加工、風電部件加工等領域。鏜銑床，也就是工業生產需要使用的工具。

臥式銑床的操作規范：在進行操作之前，使用者需要按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認潤滑系統通暢各部運動正常后，再開始工作。在臥式銑床的運行過程中，不允許離開和委托他人照管，不準拆掉安全防護裝置，不準拆卸跟位檔鐵。工作中必須經常檢查設備，各部的運轉和潤滑情況。如運轉或潤滑不良時，應停止使用。面臥式銑床工作臺面禁放工、卡量具和工件，并時刻保持整潔。鏜銑床在行業內具有相當的表示性。木工機械鏜銑床維護

鏜銑床要檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況。重型數控鏜床預定

機械工業會用到很多設備，機床是其中比較基本的生產設備。可以說，它就是制造業的加工母機和過敏經濟的重要基礎。機械產品的生產技術水平和經濟效益與機床的品種、質量、加工效率等因素息息相關。鏜銑床是機床中一個重要的分類，結合兩種設備的功能于一體，極大地提高了生產的效率和產品質量。鏜銑床的結構：Z軸為機床之主要基礎座，而X軸左右各加一條副軌。機床為重切削機慶而軸都采用伺服電機間接傳動方式。主軸采用液壓制冷之冷卻系統，可降低主軸高轉速情況下不升溫，不造成主軸軸承之損傷。重型數控鏜床預定