一只數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭相當于無數(shù)把鏜刀的加工能力；數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優(yōu)勢：完全數(shù)控，主軸旋轉(zhuǎn)的同時，刀具可以沿徑向進行數(shù)控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復(fù)雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；不論用戶是設(shè)計新產(chǎn)品還是進行產(chǎn)品改進設(shè)計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調(diào)整，以適應(yīng)新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節(jié)省刀具成本。數(shù)控平旋盤逐步取代機械式。自動平旋盤制造廠家

由于傳統(tǒng)的機械式平旋盤在生產(chǎn)各種復(fù)雜型面時不能很好的完成加工，逐步將被淘汰，數(shù)控平旋盤將取而代之。隨著機械加工產(chǎn)品產(chǎn)品范圍的不斷擴大、質(zhì)量的不斷提高、功能的不斷強大，傳統(tǒng)的數(shù)控機床加工范圍已經(jīng)滿足不了需求，在普通的數(shù)控加工中上大量的結(jié)構(gòu)、尺寸、形態(tài)不同的工件難以實現(xiàn)加工生產(chǎn)，還需要有輔助軸聯(lián)動如B軸、u軸來實現(xiàn)復(fù)合加工。再加上數(shù)控平旋盤主要用于數(shù)控落地鏜銑床。由于傳統(tǒng)的機械式平旋盤在生產(chǎn)各種復(fù)雜型面時不能很好的完成加工，逐步將被淘汰，數(shù)控平旋盤將取而代之。中心出水型平旋盤售賣數(shù)控平旋盤特點：該系統(tǒng)有幾種固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機床連接并在機床間互換。

數(shù)控平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現(xiàn)徑向進給，實現(xiàn)復(fù)合加工。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現(xiàn)與多軸的聯(lián)動控制；另一類是數(shù)控平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現(xiàn)徑向進給，實現(xiàn)復(fù)合加工。只數(shù)控平旋盤相當于無數(shù)把鏜刀的加工能力；不論用戶是設(shè)計新產(chǎn)品還是進行產(chǎn)品改進設(shè)計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調(diào)整，以適應(yīng)新的加工要求。數(shù)控平旋盤加工類型：錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔。

數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應(yīng)用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上。旋盤可以使得主旋轉(zhuǎn)運動與鏜刀線性運動之間相配合，且無干涉互不影響，可以實現(xiàn)鏜刀與其他伺服軸的插補運動，提高零件的加工效率和質(zhì)量。數(shù)控而且只需一次刀具設(shè)置，這減少了換刀和輔助操作的時間，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。數(shù)控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實時數(shù)控改變切削的直徑。平旋盤選購時需要注意哪些方面？重切型數(shù)控平旋盤NCFP全系列分為內(nèi)冷型和不帶內(nèi)冷兩種。

平旋盤可以使得主旋轉(zhuǎn)運動與鏜刀線性運動之間相配合，且無干涉互不影響，可以實現(xiàn)鏜刀與其他伺服軸的插補運動，提高零件的加工效率和質(zhì)量。數(shù)控平旋盤加工類型：錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔。在機械制造中有些箱體零件的內(nèi)孔中有需要加工的槽，這就需要使用鏜床加工，并且要求鏜刀有徑向給進的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內(nèi)孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工，需要使用鏜刀徑向進給的方法才容易保證加工精度，而傳統(tǒng)鏜刀徑向調(diào)整需要手動，無法實現(xiàn)與其他伺服軸實現(xiàn)插補運動，導(dǎo)致加工零件效率低、質(zhì)量差。因此，在現(xiàn)有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤，平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性，適應(yīng)更多的加工要求。通過數(shù)控程序?qū)㈢M桿（W軸）的伸縮通過平旋盤內(nèi)的精密機構(gòu)轉(zhuǎn)換為刀具的水平位移。中心出水型平旋盤售賣

數(shù)控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實時數(shù)控改變切削直徑。自動平旋盤制造廠家

使用臥式鏜床加工時，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上，通過主軸箱可獲得需要的各種轉(zhuǎn)速和進給量，同時可隨著主軸箱沿前立柱的導(dǎo)軌上下移動。工件安裝在工作臺上，工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動，還可繞上滑座的圓導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)至所需要的角度，以適應(yīng)各種加工情況。當機床的主軸箱，工作臺處于或接近運動極限位置，操作者不得進入下列區(qū)域：1、主軸箱底面與床身之間；2、鏜軸與工作之間；3、鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間；4、工作臺運動時與主軸箱之間；5、鏜軸轉(zhuǎn)動時，后尾筒與墻、油箱之間；6、工作臺與前主柱之間；7、其他有可能造成擠壓的區(qū)域。自動平旋盤制造廠家