一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力；數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優勢：完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節省刀具成本。數控平旋盤特點：可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工。高精度平旋盤求購

現有的數控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小，它具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。由于傳統的機械式平旋盤在生產各種復雜型面時不能很好的完成加工，逐步將被淘汰，數控平旋盤將取而代之。旋盤可以使得主旋轉運動與鏜刀線性運動之間相配合，且無干涉互不影響，可以實現鏜刀與其他伺服軸的插補運動，提高零件的加工效率和質量。數控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心，可以在刀具旋轉的同時，通過U驅動單元驅動滑板徑向進給。山東高精度平旋盤購買數控平旋盤和可變徑鏜頭（也叫U軸刀具）可在加工過程中實時數控改變切削直徑。

數控平旋盤正逐步取代機械式。數控式平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。數控平旋盤可完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。機械加工產品產品范圍的不斷擴大、質量的不斷提高、功能的不斷強大，傳統的數控機床加工范圍已經滿足不了需求，在普通的數控加工中心上大量的結構、尺寸、形態不同的工件難以實現加工生產。在數控機床上，平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。機械式數控平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成。

數控平轉盤的徑向進給方法：定位方法和切割點:定位方法可分為兩種類型；一個是內部定位，外部定位是一種定位方法，即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優點是易于管理。如果提前做好規格，一般有15種左右的銑板模板。內部定位是一種常見的方法。所謂內部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔。孔的相對位置應在對角線上，大直徑孔應盡可能選擇。另一個是外部定位。定位對于流程設計者來說也非常重要。通常，定位方案應在電路板的初步生產過程中確定。通過數控程序將鏜桿（W軸）的伸縮通過平旋盤內的精密機構轉換為刀具的水平位移。

平旋盤是一種應用在數控鏜銑加工中心或專機設備上實現變徑加工，擴展了機床設備U軸功能，并能于其他數控軸聯動，真正意義上實現數控鏜銑床鏜、銑、車削復合一體的功能，通過回轉刀具對固定工件進行車削加工，在加工過程中變徑，實現產品包括內外圓端面、幾何輪廓、圓柱螺紋和圓錐螺紋、車削內外圓、車削內錐形孔、車削外錐面、復雜輪廓變徑孔、喇叭孔、正刮及反刮端面、切槽、凹槽、退刀槽、倒角等多種復雜加工。導軌。由于大中型數控平旋盤應用于重型機械領域，導軌應該有較大的剛度和承載能力。除此之外，還有滾珠絲桿軸端形式。一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力。平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。南京數控可變平旋盤廠家

數控平旋盤特點：不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整。高精度平旋盤求購

平旋盤的一端裝著固定不動的前立柱，在前立柱的垂直導軌上裝有主軸箱，它可上下移動，并由懸掛在前立柱空心部分內的對重來平衡，在主軸箱上集中了主軸部件、變速箱、進給箱與操縱機構等部件。切削刀具安裝在主軸前端的錐孔里，或裝在平旋盤的徑向刀架上，在工作過程中，主軸一面旋轉，一面沿軸向作進給運動。平旋盤只能旋轉，裝在它上面的徑向刀架可以在垂直于主軸軸線方向的徑向作進給運動，平旋盤主軸是空心軸，主軸穿過其中空部分，通過各自的傳動鏈傳動，因此可轉動，在大部分工作情況下使用主軸加工，只有在用車刀切削端面時才使用平旋盤。高精度平旋盤求購