說起數(shù)控車床,可能廣大人民人民對此還是比較陌生,因為它不是我們?nèi)粘I钪衅毡橐姷降脑O(shè)備,但是在機械行業(yè),數(shù)控車床是較為常見的機械設(shè)備,生產(chǎn)各類零件都少不了它,正是有了它,加工工序簡化了,加工時長縮短了,工廠效益提高了。數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。故障原因:數(shù)控機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車削長軸時,貢獻材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。解決方案:使用水平儀調(diào)整數(shù)控機床的水平度,打下扎實的地基,把數(shù)控機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。數(shù)控機床相比較于傳統(tǒng)的設(shè)備具有較為突出的性能優(yōu)勢。批量生產(chǎn)數(shù)控銑床求購

對于數(shù)控機床出現(xiàn)的爬行與振動故障,不能急于下結(jié)論,而應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性,羅列出可能造成數(shù)控機床爬行與振動的有關(guān)因素,然后逐項排隊,逐個因素檢查、分析、定位和排除故障。查到哪一處有問題,就將該處的問題加以分析,看看是否是造成故障的主要矛盾,直至將每一個可能產(chǎn)生故障的因素都查到。較后再統(tǒng)籌考慮,提出一個綜合性的解決問題方案,將故障排除。爬行與振動故障通常需要在機械部件和進給伺服系統(tǒng)查找問題。因為數(shù)控機床進給系統(tǒng)低速時的爬行現(xiàn)象往往取決于機械傳動部件的特性,高速時的振動現(xiàn)象又通常與進給傳動鏈中運動副的預(yù)緊力有關(guān)。另外,爬行和振動問題是與進給速度密切相關(guān)的,因此也要分析進給伺服系統(tǒng)的速度環(huán)和系統(tǒng)參數(shù)。三軸聯(lián)動數(shù)控機床造價數(shù)控機床特點:是一種柔性的、高效能的自動化機床。

數(shù)控機床氣動系統(tǒng)維護:1)清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3)保持系統(tǒng)的密封性;4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;5)清洗或更換氣動元件、濾芯;在數(shù)控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊甚至根本無報警,或者出現(xiàn)的周期較長,無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障,需要對具體情況分析,進行耐心的查找,而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識,不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。
數(shù)控機床的優(yōu)勢與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,數(shù)控機床車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而較大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠明顯提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。

對一個制造企業(yè)來說,提高生產(chǎn)能力往往從生產(chǎn)管理、制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面入手進行技術(shù)改造,而這幾部分內(nèi)容又是互為影響和制約的。在技改中對生產(chǎn)設(shè)備、數(shù)控機床的更新、維修、采購等的選擇上必須考慮到要在什么樣環(huán)境下使用、如何管理、怎樣能達到的經(jīng)濟效果等問題。選擇制造設(shè)備是要為制造某一些產(chǎn)品服務(wù)的,選擇的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取決于工藝過程的設(shè)計,它將決定用什么方法和手段來加工,從而也決定了對使用設(shè)備的基本要求,這也是對生產(chǎn)進行技術(shù)組織和管理的依據(jù)。設(shè)備選擇的基本要求確定后還要根據(jù)市場上能提供什么樣技術(shù)水平的裝備來選擇,針對大部分中小批量生產(chǎn)的制造企業(yè),選擇數(shù)控機床來替代舊機床或增強生產(chǎn)能力已是發(fā)展趨勢。在數(shù)控機床中,常有功能相同的模塊或單元,觀察故障轉(zhuǎn)移的情況,就能快速確定故障的部位。河北數(shù)控機床銷售商
數(shù)控機床特點:為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。批量生產(chǎn)數(shù)控銑床求購
數(shù)控機床加工原理:1、機床本體數(shù)控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似,由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。2、CNC單元CNC單元是數(shù)控機床的關(guān)鍵,CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。3、輸入/輸出設(shè)備輸入裝置將各種加工信息傳遞于計算機的外部設(shè)備。4、伺服單元伺服單元由驅(qū)動器、驅(qū)動電機組成,并與機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng)。批量生產(chǎn)數(shù)控銑床求購