傳統的臥式鏜銑床主要適合各種機械零件的加工，尤其是機械傳動箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術水平的提高，對機械結構要求越來越簡化，所需傳動部件更少，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機械傳動多采取直接驅動，且傳動件的精度要求非常高，這對臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。因此，作為傳統的鏜軸式結構的加工對象呈減少的趨勢，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。臥式鏜銑床向高速加工中心發展，一方面工藝適應性更強，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時，需要各種功能附件作工藝保障，既能鏜銑，又能鉆孔、攻絲，裝上數控擺角銑頭附件，還能加工各種曲面體零件。高速、高精的技術要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術發展。上海小型鏜銑床

鏜銑床工藝特點：傳統的臥式鏜銑床主要適合各種機械零件的加工，尤其是機械傳動箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術水平的提高，對機械結構要求越來越簡化，所需傳動部件更少，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機械傳動多采取直接驅動，且傳動件的精度要求非常高，這對臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。因此，作為傳統的鏜軸式結構的加工對象呈減少的趨勢，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限)，可加工超長、超寬的零件。西安鏜銑床設備定購鏜銑床工作臺及導軌保養：檢查導軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導軌。

鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類型。①臥式鏜床：應用多、性能廣的一種鏜床，適用于單件小批生產和修理車間。②落地鏜床和落地鏜銑床：特點是工件固定在落地平臺上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機械制造廠。③金剛鏜床:使用金剛石或硬質合金刀具，以很小的進給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔，主要用于大批量生產中。④坐標鏜床：具有精密的坐標定位裝置，適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進行劃線、坐標測量和刻度等工作，用于工具車間和中小批量生產中。其他類型的鏜床還有立式轉塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機修理用鏜床等。

臥式鏜銑床具有高精度、高效率及好的加工能力。采用一定坐標，不需要長距離的原點回歸操作，有效縮短非加工時間。五軸(X,Y,Z,W,B軸)控制，四軸同動控制，任一角度定位工作臺(B軸功能)。適合工件的數面加工，只需一次安裝工件及調整，配置回轉式工作臺，定位準確，確保各加工面之相互精度。配置刀庫就升級為加工中心。適用于各類大型箱體、缸體的加工。使用行業如：工程機械、風電、船舶、飛機、機車、汽車、機床等行業。鏜銑床是一種讓人們工作的時候更快捷的機器，鏜銑床適用于批量小而多次生產的零件，可以分擔余量大的零件，幫助大家更方面的完成手中的工作。鏜床結構上的特點：以箱體零件同軸孔系為的長孔鏜削，是金屬切削加工中重要的內容之一。

做好日常維護保養，可使保持鏜銑床良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，從而確保安全運行。定時清掃數控柜和配電柜的散熱通風系統。經常檢查數控柜、配電柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。加工中心還要檢查空氣調節器過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控柜內溫度過高，造成過熱報警或數控系統工作不可靠。加工中心應定期檢查傳動帶的松緊，調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。數控鏜銑床、數控車床、數控磨床應定期檢查主軸傳動系統的潤滑、磨損情況。與臺式銑鏜床所不同的是，刨臺式銑鏜床的鏜軸伸出鏜孔時，可縱向移動的立柱須固置在縱床身上位置。雙面數控鏜銑床銷售廠家

鏜銑床外保養：主要解決機床外表污垢、銹蝕，保持傳動件的清潔。上海小型鏜銑床

鏜銑床的結構:1、Z軸為機床之主要基礎座，而X軸左右各加一條副軌。2、鑄造之鑄鐵采用米漢那之結構。3、機床為重切削機慶而軸都采用伺服電機間接傳動方式。臥式鏜銑床的主要關鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側面，也有少數廠家采用雙立柱的熱對稱結構,將主軸箱置于立柱中間，這種結構較大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代;落地式銑鏜床以發展大型組合式復合加工中心為主。上海小型鏜銑床