臥式鏜銑床的主要關鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側面，也有少數廠家采用雙立柱的熱對稱結構,將主軸箱置于立柱中間，這種結構較大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。但是，雙立柱結構不便于維護保養，是當今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機驅動滾珠絲桿進行傳動，是主軸驅動關鍵傳動裝置，多采用靜壓軸承支承，由伺服電機驅動滾珠絲桿進行驅動。由于主軸轉速越來越高，主軸升溫快，現在，已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻，更有效地控制主軸升溫，使其精度得到有效保證。鏜銑床，就是工業生產需要使用的工具。重型銑鏜床工作臺定制

使用鏜銑床都要注意使用的安全注意事項：某一項工作如需要兩個人或多人完成時，要相互配合好，一定要有一人負責安全，開車前一定要先打招呼，避免發生事故。臥式銑鏜床操作結束后，要斷開電源，清掃工作臺表面的鐵屑和場地衛生。嚴禁拿手接觸刀尖和鐵屑，要用毛刷與鉤子處理。禁止在臥式銑鏜床主軸旋轉時進行刀具的安裝與拆卸。運行臥式銑鏜床前查看卡盤扳手是不是取下，機床變速手柄是不是在準確的位置上。嚴禁拿手或其余任何形式接觸正在旋轉的主軸、工件或其余運動部門。高精度銑鏜床工作臺維護鏜銑床是加工行業普遍使用的加工工具。

大功率、高效切削是落地式銑鏜床的一大加工優勢，高速、高精的技術要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術發展，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。因此，落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、高效切削，而更多地融入高速、高精的工藝技術內涵。現在，滑枕式結構成已為高速銑鏜加工的主要結構型式，滑枕截面大，剛性高，高速運行穩定性好，便于裝卡各種銑頭附件以實現高速加工。落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限)，可加工超長、超寬的零件。

銑鏜工操作規程：機床運行時，禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。機床運行中出現異常現象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。當機床的主軸箱，工作臺處于或接近運動位置，操作者不得進入下列區域：(1)主軸箱底面與床身之間;(2)鏜軸與工作之間;(3)鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間;(4)工作臺運動時與主軸箱之間;(5)鏜軸轉動時，后尾筒與墻、油箱之間;(6)工作臺與前主柱之間;(7)其他有可能造成擠壓的區域;機床關機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統，切斷電源鏜銑床是目前工業制造中常用的一種加工工具。

臥式銑床的操作規范：在進行操作之前，使用者需要按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認潤滑系統通暢各部運動正常后，再開始工作。在臥式銑床的運行過程中，不允許離開和委托他人照管，不準拆掉安全防護裝置，不準拆卸跟位檔鐵。工作中必須經常檢查設備，各部的運轉和潤滑情況。如運轉或潤滑不良時，應停止使用。面臥式銑床工作臺面禁放工、卡量具和工件，并時刻保持整潔。鏜銑床工作開始前：開機低速空運轉時間。木工機械鏜銑床采購

鏜銑床后立柱保養：擦洗后軸承座、導軌面，檢查調整鑲條間隙。重型銑鏜床工作臺定制

鏜床的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。日常維護保養工作分為以下三個階段進行：1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常;清潔機床各部位，觀察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉時間。2)工作過程中。主要是正確操作，不允許機床超負荷工作，不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異常現象，應立即停機檢查。3)工作結束后。清洗機床各部位，把機床各移動部件移到規定位置，關閉電源。重型銑鏜床工作臺定制