輸送帶修補流程： 1、以破損部位為中心畫出標記線，并且標記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補條的大 小只要能與標記線所框區域面積一致即可。 2、打磨時較好使用大功率低轉速角磨機配合鎢鋼打磨碟對于標記部位進行打磨。同時一 定要注意打磨深度要高于修補條厚度，這可以避免修補條被清掃器劃傷。 3、為了能夠使修補條與破損部位能夠真正做到無縫粘接，一定要使用清洗劑SK353 損表面進行深度清洗并晾干，這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈，進而增強粘接強度。輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補流程：將混合后的膠水涂刷在打磨上，涂刷均勻即可。成都輸送帶熱修補器報價

局部破損修復：一、輸送帶傷口打磨 先標記傷口的輪廓（應比破損部位大），然后使用專業角磨機，配磨度適中的鎢鋼打磨碟，對傷口部位進行打磨，直至損傷部位表面呈現一定的弧度，且無突起即可。二、涂刷粘接劑 將打磨面清洗干凈，然后刷粘接劑，待其干至略有粘性但不附著在指背即可。若傷口部位橡膠破損過大，應先使用先填充。三、粘貼補片 傷口部位粘接補片，粘接過程中盡量避免包入空氣。然后使用壓輪壓實滾輪由內至外滾壓補片，將其壓實，并排出氣泡。江蘇省臥式修補器修補條使用流程：使用大功率低轉速角磨機配鎢鋼碟打磨破損部位。

LYXBJ輸送帶修補器破損修補有兩種方法：根據帶寬選擇LYXBJ-1點修補器和LYXBJ-3線修補器：1、使用150mm寬帶EP加強層的修補條進行上工作面修復，從而保證達到輸送帶橫向拉伸強度。2、輸送帶內部出現缺膠部位，使用修復系統進行鑄膠處理。3、非工作面根據現場實際情況，同我們的工程師選擇好的修補方式。輸送帶修復操作工藝：a)使用鎢鋼打磨碟對輸送帶傷口表面打毛處理，經過處理后的傷口表面要求具有一定的粗糙度，但不能出現焦燒或光滑點。b)打磨好后用清洗劑清洗，傷口表面不能沾到油污、水及灰塵。

硫化機維修使用保守經驗法：硫化機的專業維修人員，長年的故障排除以及專業的鉆研積累出種種故障排除經驗，由于詳細的掌握了硫化機的操作系統，熟悉其各元件間的結構和工作原理，對于硫化機發生故障時的現象及反映以經驗進行判斷了分析，后作出維修排除故障，這就是硫化機維修的經驗法了。分層帶與鋼絲帶所使用的芯膠除了材質性能上有一定區別以外，其寬度、厚度、重量等規格是相同的，可主要分為5種型號：1/2/3/4/5mm厚*500mm寬，每卷重量10kg。經驗法并非只來自于專業維修人員，硫化機設備的故障也分常見與個別現象的，例如：試驗硫化機較常見的故障部位與原因分別有五個方面：其中，設備液壓元件調整不當，如油泵、油馬達、順序閥、方向閥等等壓力和流量調整不對造成硫化機故障。板式修補器產品特點：圍繞整個管道圓周形成有效密封。

輸送帶破損縱向撕裂修補：輸送帶輕度撕裂進行現場修補，通常采用的修補方式主要有兩種：德斯普帶CN層修補條配合冷硫化膠水SC2002進行操作或者使用冷硫化橡膠修補劑MC300進行修補處理。德斯普帶CN層修補條配合冷硫化膠水SC2002進行操作。使用角磨機配鎢鋼碟對撕裂部位進行打磨處理，之后涂刷清洗劑清理表面雜質油脂，然后再撕裂部位涂刷2遍冷硫化膠水，之后在修補條的粘接面涂刷一層冷硫化膠水，較后將修補條貼合在撕裂部位使用壓實滾輪壓實即可。冷硫化橡膠修補劑MC300進行修補處理。使用角磨機配鎢鋼碟對撕裂部位打磨之后，涂刷清洗劑對撕裂部位進行深層清理，然后將橡膠修補劑填充在撕裂部位，之后使用刮板刮平即可。普通聚酯膠帶的修補：沿破損輪廓四周至少大出15～20mm， 劃出切割修補線。成都皮帶熱修補器報價

輸送帶修補工具：雙作用壓輥。成都輸送帶熱修補器報價

皮帶邊修補器：輸送帶縱向撕裂，放在以前要么用皮帶扣固定，要么裁皮帶做接頭，但是這些修補方式的缺點都很明顯，要么容易損傷輸送帶，要么成本太高。輸送帶如何縱向撕裂修補？這個問題在內引進德進的冷硫化修補粘接技術后迎刃而解。什么是冷硫化修補粘接？常溫下使用冷硫化粘接劑，粘接帶半硫化層的修補條與打磨后的輸送帶粘接，在粘接過程中冷硫化粘接劑與粘接基材發生硫化反應，融為一體，提高冷粘接強，可達到與熱硫化同。冷硫化粘接劑與橡膠、金屬、織物、皮革等有強大的粘接力，良好的柔韌性、阻燃性、耐介質耐腐蝕耐老化性、抗曲撓性，是德原裝進口的輸送帶專門冷硫化粘接劑。成都輸送帶熱修補器報價