石油醚按安全等級可分為不同級別。低安全等級的石油醚可能含有較多的易燃、易爆雜質，在儲存和運輸過程中需要特別注意安全。例如一些粗制石油醚，由于其雜質含量相對較高，在遇到明火、高溫或靜電等火源時，更容易發生燃燒和爆破事故，所以在儲存時要嚴格遵守安全規定，采用專門的防火、防爆儲存設施。高安全等級的石油醚經過了嚴格的提純和安全檢測，雜質含量極低，安全性提高。在一些對安全要求極高的場所，如電子芯片制造車間、醫院的藥品制備區域等，必須使用高安全等級的石油醚，以確保操作過程中的人員安全和設備安全，防止因石油醚引發的安全事故對生產和生活造成嚴重影響。用石油醚浸泡樣品，使目標物充分溶出。浦東新區60-90石油醚

石油醚的生產工藝不同，也可將其分類。一種是通過常壓蒸餾工藝生產的石油醚，這種工藝相對簡單，成本較低，適用于生產一般工業級別的石油醚。在常壓下對原油或石油餾分進行蒸餾，根據不同的沸點范圍收集相應的餾分，得到不同沸程的石油醚。另一種是采用減壓蒸餾工藝生產的石油醚，減壓蒸餾能夠降低蒸餾溫度，避免在高溫下石油醚發生分解或聚合等副反應，有利于生產高純度、高質量的石油醚產品，常用于生產藥用級和分析級石油醚。還有通過分子篩吸附等精制工藝進一步提純得到的石油醚，這種工藝能夠有效去除石油醚中的微量雜質，提高其純度和穩定性，滿足頂端行業對石油醚品質的嚴格要求。不同的生產工藝決定了石油醚的質量和適用范圍。浦東新區60-90石油醚石油醚在化學分析中用于樣品前處理。

化工中間體合成行業中，石油醚是苯乙烯單體提純的關鍵萃取劑。苯乙烯在催化反應后易混入乙苯、焦油等雜質，傳統精餾工藝能耗高且分離精度有限，導致單體純度不足影響后續聚合反應。石油醚選用90-120℃沸程規格，通過連續液-液萃取工藝，可選擇性溶解乙苯等輕組分雜質，萃取后苯乙烯純度從95%提升至99.9%以上，焦油類雜質去除率達98%。萃取后的石油醚經真空蒸餾回收，回收率達93%，能耗較精餾工藝降低40%。提純后的苯乙烯用于聚苯乙烯生產時，產品透光率提升15%，沖擊強度達2.5kJ/m2，符合GB/T 12671苯乙烯標準，適配塑料改性、合成樹脂等批量生產場景。

煙??草加工行業中，石油醚用于煙葉油脂提取與分析。煙葉中的油脂含量直接影響卷煙燃燒性和香氣，傳統提取法效率低、誤差大。石油醚選用60-90℃沸程規格（分析純），通過索氏提取法提取煙葉油脂，提取時間縮短至3小時，油脂含量測定誤差＜0.1%，較傳統方法效率提升50%。提取后的油脂可用于脂肪酸成分分析，為煙葉配方優化提供數據支撐，煙葉殘渣可繼續用于卷煙生產，無浪費。符合YC/T 311煙葉成分測定標準，適配卷煙廠、煙??草科研機構，操作安全且成本可控。石油醚可用于紡織印染行業的助劑制備。

農藥制劑加工行業中，石油醚用于乳油類農藥的溶劑與乳化載體。乳油農藥需將原藥溶解后與乳化劑復配，傳統溶劑易出現原藥溶解度低、低溫分層問題。石油醚選用120-160℃高沸程規格，對有機磷、擬除蟲菊酯類原藥溶解度達300g/L以上，可有效降低劑黏度。與十二烷基苯磺酸鈣乳化劑復配后，乳液穩定性達48小時不分層，低溫（0℃）儲存7天無結晶析出。其揮發性適中，噴施后在作物表面形成均勻藥膜，農藥持效期延長3-5天，且成本較二甲苯溶劑降低25%。符合農藥行業GB/T 1603乳油標準，適配小麥、水稻等農作物病蟲害防治制劑生產。儲存石油醚，要用密封良好的容器。虎丘區石油醚廠家直銷

在制藥行業，石油醚用于藥物成分的分離。浦東新區60-90石油醚

樂器保養行業中，石油醚用于銅管樂器的內部積垢清潔。小號、圓號等銅管樂器長期使用后，內壁易殘留唾液結晶、油脂及氧化皮，導致音色暗沉、氣流不暢。傳統清潔用煤油氣味刺鼻，易腐蝕金屬。石油醚選用60-90℃沸程規格，通過灌洗+超聲波清潔工藝，可溶解積垢和油脂，氧化皮經軟化后排出。清潔后樂器內壁光潔，氣流阻力降低35%，音色明亮度明顯提升。其揮發后無殘留，對黃銅材質無腐蝕，形成微量保護膜延緩氧化，適配專業樂團、樂器維修店保養需求，成本較專屬清潔劑降低75%。浦東新區60-90石油醚