金屬網版專門洗網水專為金屬材質網版設計。其配方中添加了特殊緩蝕劑，含量約為 5% - 10%，能夠在清洗過程中保護金屬網版不被腐蝕。該洗網水多以 12 升桶裝供應，適合印刷電路板制作、金屬制品表面印刷等行業中使用金屬網版的企業。在印刷電路板制作過程中，金屬網版的精度直接影響電路板線路印刷的準確性，使用這種專門洗網水至關重要。洗網水的有機溶劑部分與普通洗網水類似，包含甲苯、二甲苯等，能有效溶解殘留的阻焊油墨和線路油墨。在清洗時，將洗網水噴灑在金屬網版上，緩蝕劑迅速在金屬表面形成一層保護膜，有機溶劑則開始溶解油墨。清洗完成后，用清水沖洗，網版不僅干凈，而且金屬部分未受到任何腐蝕，保證了網版的長期使用精度。洗網水用于工業，優化網版的印刷適性。常熟洗網水生產廠家

金屬徽章壓鑄模具清潔行業中，洗網水是保障花紋精度的關鍵試劑。銅質徽章壓鑄模具使用后，易殘留鋅合金熔渣與脫模劑混合物，傳統柴油清洗不徹底，導致徽章花紋模糊率達12%，表面粗糙度達Ra3.2μm。采用洗網水+二甲苯+除渣劑（6:3:1）復配清洗劑，50℃浸泡20分鐘后，超聲清洗（50kHz，8分鐘），冷風烘干。熔渣殘留去除率達99.3%，模具型腔光潔度達Ra0.08μm，徽章花紋復刻精度誤差＜0.02mm，表面粗糙度降至Ra0.8μm。符合QB/T 4197金屬徽章標準，適配工藝品廠，模具使用壽命從6個月延長至24個月，徽章合格率從88%提升至99.6%，高? 端徽章電鍍附著力達0級，出口訂單量增加30%，產品溢價能力提升25%。虹口區洗網水成分工業選洗網水，快速洗凈網版上的 UV 光油。

印刷機墨輥清洗劑行業中，洗網水是解決墨輥積墨的核? 心試劑。膠印機墨輥長期使用后，油墨樹脂與顏料會固化形成積墨層，傳統煤油清洗需反復擦拭，積墨去除率85%，且墨輥表面易起毛，導致印刷網點擴大率達10%。采用洗網水+異丙醇+乙酸丁酯（6:3:1）復配清洗劑，加入0.2%表面活性劑，45℃浸泡20分鐘后，用專? 用毛刷低速刷洗，再用熱風烘干（60℃，5分鐘）。積墨去除率達99.5%，墨輥表面光潔度恢復至Ra0.1μm，網點擴大率降至2%。符合QB/T 2822印刷油墨相關標準，適配印刷廠，墨輥使用壽命從3個月延長至12個月，印刷品階調還原率提升30%，廢品率從8%降至0.3%，墨輥更換成本降低75%。

PCB阻焊劑絲印網版清洗行業中，洗網水是提升阻焊精度的關鍵試劑。PCB板阻焊劑絲印后，網版網穴易殘留阻焊膠，傳統酒精清洗能去除表面，導致下次絲印出現阻焊偏移，合格率89%。采用洗網水+二甲苯+異丙醇（5:3:2）復配清洗劑，60℃超聲清洗（70kHz，10分鐘），熱風烘干（80℃，3分鐘）。阻焊膠殘留去除率達99.5%，網版定位精度誤差＜0.02mm，阻焊偏移率降至0.2%。符合IPC-6012PCB標準，適配PCB制造廠，網版重復使用次數從60次提升至250次，阻焊合格率從89%提升至99.8%，PCB短路故障率從5%降至0.1%，制造成本降低15%。洗網水用于工業，提升網版印刷圖案的細膩度。

燈罩絲印網版清洗行業中，洗網水是提升透光性的核? 心成分。亞克力燈罩絲印后，網版殘留的半透明油墨易導致透光不均，傳統清洗易劃傷網版，透光率損失達10%。采用洗網水+異丙醇+乙酸乙酯（6:3:1）復配清洗劑，常溫浸泡8分鐘后，軟布輕擦，冷風烘干。油墨殘留去除率達99.3%，網版無劃痕，燈罩透光率提升至92%，透光均勻度達98%。符合QB/T 2944燈罩標準，適配照明器材廠，網版使用壽命從60次延長至220次，燈罩印刷合格率從92%提升至99.7%，燈光柔和度提升40%，高? 端照明產品占比提升35%。工業用洗網水，助力紡織印染網版清潔。南京洗網水量大優惠

工業洗網水，高效溶解網版上的熱固性油墨。常熟洗網水生產廠家

新能源電池電極絲印網版清洗行業中，洗網水是保障電極精度的核? 心試劑。鋰電池正極漿料絲印后，網版殘留的磷酸鐵鋰顆粒易堵塞網穴，傳統NMP溶劑清洗成本高，網版溶脹率達5%。采用洗網水+NMP+異丙醇（5:4:1）復配清洗劑，常溫超聲清洗（70kHz，12分鐘），真空干燥（60℃，5分鐘）。電極漿料殘留去除率達99.6%，網版溶脹率＜0.5%，絲印電極厚度誤差從±0.05mm降至±0.01mm。符合GB/T 31484鋰電池標準，適配電池生產廠，網版重復使用次數從80次提升至300次，電極印刷合格率從91%提升至99.8%，溶劑成本降低40%，電池能量密度提升5%。常熟洗網水生產廠家