印刷膠輥清洗劑行業中，環己酮是橡膠膠輥的油墨殘留去除劑。印刷膠輥使用后，殘留的油墨傳統煤油清洗難以徹底去除，導致下次印刷串色。環己酮搭配超聲清洗機，在45℃下清洗20分鐘，可溶解油墨殘留，去除率達99.5%，膠輥表面硬度保持邵氏A 85不變。清洗后膠輥彈性恢復率達98%，印刷時網點還原率達98%，無串色現象。適配印刷廠批量清洗，單根膠輥清洗時間從1小時縮短至25分鐘，清洗劑回收率達85%，膠輥使用壽命延長30%。紡織漿紗助劑行業中，環己酮是聚乙烯醇（PVA）漿紗的增塑與溶解助劑。PVA漿紗粘度高、水溶性差，易導致經紗上漿不均，織造時斷紗率高。環己酮按5%比例加入PVA水溶液，在80℃下攪拌30分鐘可使PVA完全溶解，漿料粘度從800mPa·s降至350mPa·s，上漿均勻度提升60%。其增塑作用使漿膜彈性提升35%，經紗斷裂強度提升20%，織造斷紗率從5次/千緯降至0.8次/千緯。退漿時可隨熱水快速溶解，退漿率達98%，符合FZ/T 10003經紗漿料標準。適配棉、滌棉混紡織物織造，漿料用量減少25%，織造效率提升40%。研究環己酮的催化氧化反應具有重要意義。六安99.90%環己酮

塑料注塑成型脫模劑行業中，環己酮是ABS塑料的內脫模助劑。ABS塑料注塑成型時，傳統外脫模劑易導致制品表面出現油痕，影響后續涂裝。環己酮按2%比例加入ABS注塑料，可作為內脫模劑均勻分散在料體中，注塑時與模具表面形成潤滑層，脫模力降低60%，制品表面無油痕，光澤度達85°。制品拉伸強度達45MPa，較未添加配方提升5%，符合GB/T 1040.2塑料拉伸標準。適配家電外殼、玩具注塑生產，注塑速度從30件/小時提升至50件/小時，制品無需二次清洗即可涂裝，涂裝附著力達0級，廢品率從8%降至0.5%。六安99.90%環己酮電子元件清洗液含適量環己酮成分。

建筑用氯丁橡膠膠粘劑行業中，環己酮是樹脂溶解與增粘助劑。氯丁橡膠膠粘劑用于建筑防水卷材粘接時，傳統配方溶解不充分導致粘接強度低、耐水性差。環己酮作為主溶劑，按15%比例加入膠粘劑，可溶解氯丁橡膠樹脂，使膠液粘度穩定在5000-6000mPa·s，初粘力達1.5N/mm。粘接后防水卷材剝離強度達2.0N/mm，較傳統配方提升50%，耐水浸泡（72小時）后強度保持率達90%。符合JC/T 863氯丁橡膠膠粘劑標準，適配屋頂、地下室防水施工，膠粘劑儲存穩定性達9個月，無分層，粘接有效期延長至15年。

橡膠硫化促進劑溶解行業中，環己酮是促進劑CZ的分散溶劑。橡膠硫化時，促進劑CZ易團聚導致硫化不均，影響橡膠制品力學性能。環己酮將促進劑CZ溶解成40%濃度溶液，按2%比例加入橡膠膠料，可使促進劑分散粒徑控制在0.1-0.2μm，硫化均勻度提升70%。硫化后的天然橡膠拉伸強度達28MPa，斷裂伸長率≥500%，邵氏硬度達A 80，符合GB/T 531.1橡膠硬度標準。適配輪胎、密封圈生產，硫化時間從30分鐘縮短至18分鐘，促進劑用量減少25%，橡膠耐老化性能提升35%。環己酮在光照條件下可能發生光化學反應。

紡織用抗靜電整理劑行業中，環己酮是季銨鹽抗靜電劑的分散與滲透助劑。化纖織物易產生靜電，傳統抗靜電整理劑易團聚，抗靜電效果不均，且耐水洗性差。環己酮作為分散介質，可使季銨鹽活性成分分散粒徑控制在0.1-0.2μm，整理劑穩定性達72小時不分層。處理后的滌綸織物表面電阻從1012Ω降至10?Ω，抗靜電效果持續80次水洗，符合GB/T 12703紡織品靜電測試標準。整理劑對織物染色牢度無影響，干摩擦色牢度保持4級，斷裂強力保持率達95%。適配化纖面料生產廠，整理劑用量減少35%，染整成本降低20%，織物手感細膩，無僵硬感。環己酮在高溫下可能發生分解反應。六安99.90%環己酮

運輸環己酮時要嚴格遵守相關安全法規。六安99.90%環己酮

溶劑型凹版印刷油墨行業中，環己酮是聚酰胺樹脂的核? 心溶解與流平助劑。傳統凹版印刷油墨采用甲苯為主溶劑，對聚酰胺樹脂溶解不充分，導致油墨附著力差、印刷后易脫墨，且流平性不佳出現網點變形。環己酮憑借強極性溶解力，按18%比例加入油墨體系，可將聚酰胺樹脂溶解度提升至99.5%，油墨粘度穩定在25-30s（涂4杯）。其沸點155.6℃，揮發速度與印刷速度精? 準匹配，流平性提升55%，網點還原率達98%，無堵版現象。印刷于BOPP薄膜后，附著力劃格測試達1級，耐揉搓（100次）無脫墨，符合GB/T 10003塑料印刷油墨標準。適配食品包裝、日化包裝印刷，較甲苯體系降低VOC排放35%，印刷速度提升至250m/min，油墨儲存穩定性達10個月不分層。六安99.90%環己酮