鋰電池正極材料預處理行業中，二氯丙烷用于三元前驅體的油污脫脂。三元鋰電池正極材料（如NCM811）的前驅體在合成過程中，設備殘留的潤滑油會附著在顆粒表面，導致后續燒結時晶粒生長不均，影響電池容量與循環壽命。傳統酒精清洗能去除表面浮油，脫脂率不足70%。二氯丙烷采用超聲清洗+離心脫液工藝，在40℃下清洗10分鐘，可深入前驅體顆粒間隙溶解油污，脫脂率達99.2%，顆粒表面清潔度提升至99.5%。清洗后前驅體燒結成正極材料，充放電容量提升8%，循環1000次后容量保持率達90%，較未處理樣品提升12%。符合GB/T 30835鋰電池正極材料標準，適配新能源電池材料廠批量生產，廢液經蒸餾回收利用率達85%，處理成本較超臨界清洗降低65%。二氯丙烷可用于香料生產中的萃取環節。宿遷異亞丙基二氯二氯丙烷

    采用鐵路運輸二氯丙烷時，有其獨特的要求和注意事項。鐵路運輸的車輛需專門設計，符合危險貨物鐵路運輸的相關標準。車皮要具備良好的密封性和防火、防爆性能，車皮內壁需進行特殊處理，防止二氯丙烷與車皮材料發生化學反應。在裝車前，要對車皮進行嚴格檢查，確保車皮內部清潔、干燥，無殘留雜質和水分。鐵路運輸過程中，要嚴格按照鐵路部門制定的運輸計劃和調度安排進行。貨物的編組、掛運等環節都要遵循相關規定，確保運輸秩序。在運輸途中，鐵路部門要加強對運輸車輛的監控，定期檢查車輛的運行狀態和貨物情況。同時，由于鐵路運輸的貨物量較大，一旦發生事故，影響范圍廣，所以鐵路運輸單位要與沿線的應急救援力量建立緊密的聯系，制定詳細的應急救援預案，確保在發生事故時能夠迅速響應，及時開展救援工作，減少事故造成的損失。 宿遷異亞丙基二氯二氯丙烷二氯丙烷可用于土壤肥力檢測中的樣品提取。

木材防腐處理行業中，二氯丙烷用于防腐藥劑的溶解與滲透載體。松木、杉木等木材易受霉菌、白蟻侵蝕，傳統水基防腐藥劑滲透深度不足，防腐有效期短。二氯丙烷溶解銅唑類防腐藥劑后，通過真空加壓浸漬工藝，可使藥劑滲透深度達木材芯部（＞30mm），較水基藥劑提升3倍。浸漬后木材自然揮發去除溶劑，殘留量＜0.05mg/kg，無刺激性氣味。處理后的木材抗霉菌侵蝕率達99%，白蟻防治效果達100%，防腐有效期達20年以上，符合GB/T 27651木材防腐標準，適配戶外地板、園林景觀木材處理，藥劑利用率提升60%。

    二氯丙烷在不同溶劑中的溶解性表現出明顯差異，這一特性與其分子的極性和分子間作用力密切相關。二氯丙烷屬于極性分子，根據“相似相溶”原理，其在極性有機溶劑如乙醇、化學中具有良好的溶解性，能與這些溶劑以任意比例互溶。在油漆、油墨行業中，常利用二氯丙烷在有機溶劑中的溶解性作為稀釋劑，調節涂料的粘度和干燥速度。然而，二氯丙烷在水中的溶解度極低，這是由于水是強極性溶劑，二氯丙烷與水分子間無法形成有效的氫鍵或其他強相互作用，且其分子間作用力以范德華力和偶極-偶極作用力為主，難以克服水分子間的氫鍵網絡。此外，溫度對二氯丙烷的溶解性也有影響，一般隨著溫度升高，在大多數溶劑中的溶解度會略有增加，但變化幅度相對較小。 二氯丙烷在醫藥領域可用于藥物提取。

光伏背板膠生產行業中，二氯丙烷用于聚偏氟乙烯（PVDF）膠的溶解與分散。光伏背板膠需具備優異耐候性和粘接強度，傳統溶劑溶解PVDF效率低，導致膠液出現顆粒。二氯丙烷作為主溶劑，可在60℃下快速溶解PVDF樹脂，配合硅烷偶聯劑改性，膠液顆粒度＜10μm，粘度穩定在3000mPa·s。涂覆后背板膠與PET基材粘接強度達2.0N/mm，耐紫外線照射（1000小時）后強度保持率達95%，水汽透過率＜0.5g/(m2·24h)。符合GB/T 29848光伏背板標準，適配光伏組件生產，膠液儲存穩定性達6個月，生產成本降低40%。二氯丙烷可用于皮革防水劑生產中的溶劑。寶山區99%二氯丙烷

二氯丙烷可用于塑料阻燃劑生產中的溶劑。宿遷異亞丙基二氯二氯丙烷

二氯丙烷存在多種同分異構體，如 1,1 - 二氯丙烷、1,2 - 二氯丙烷、1,3 - 二氯丙烷和 2,2 - 二氯丙烷，其分子結構的差異決定了化學性質的多樣性。以 1,2 - 二氯丙烷為例，兩個氯原子分別連接在相鄰的碳原子上，碳 - 氯（C - Cl）鍵為極性共價鍵，由于氯原子的電負性遠大于碳原子，電子云偏向氯原子，使 C - Cl 鍵具有較強的極性。這種極性不僅影響分子間的作用力，還決定了其化學反應活性。與碳 - 氫（C - H）鍵相比，C - Cl 鍵鍵能相對較低，在適當條件下，氯原子更容易被取代或發生消除反應，這也是二氯丙烷能參與眾多有機合成反應的結構基礎。不同同分異構體中 C - Cl 鍵的空間位置和相鄰基團的電子效應，進一步導致各異構體在親核取代、消除等反應中的選擇性差異。宿遷異亞丙基二氯二氯丙烷