化肥生產(chǎn)助劑溶劑行業(yè)中,二甲苯是提升化肥防結(jié)塊性能的關(guān)鍵試劑。尿素化肥易吸潮結(jié)塊,傳統(tǒng)滑石粉防結(jié)塊劑效果差,結(jié)塊率達(dá)30%,溶解速度慢。采用二甲苯+石蠟+表面活性劑(5:4:1)復(fù)配防結(jié)塊劑,噴涂量0.5%,造粒溫度100℃。尿素結(jié)塊率降至2%,溶解時(shí)間從5分鐘縮短至2分鐘,氮含量保持46%。符合GB/T 2440尿素標(biāo)準(zhǔn),適配化肥廠,產(chǎn)品合格率從92%提升至99.6%,農(nóng)民使用滿意度達(dá)98%,化肥儲(chǔ)存期從3個(gè)月延長至12個(gè)月,運(yùn)輸破損率降低25%。二甲苯用于工業(yè),優(yōu)化香料香氣擴(kuò)散性。崇明區(qū)二甲苯量大優(yōu)惠

化妝品包材印刷油墨溶劑行業(yè)中,二甲苯是提升油墨安全性的關(guān)鍵試劑。化妝品玻璃瓶印刷用油墨需低遷移、高附著,傳統(tǒng)乙酸乙酯溶劑遷移量>0.001mg/dm2,易污染產(chǎn)品。采用食品級(jí)二甲苯+乙醇(7:3)復(fù)配溶劑,加入0.2%附著力促進(jìn)劑,油墨固含量25%,絲印后烘干溫度70℃/20分鐘。油墨遷移量<0.0003mg/dm2,附著力達(dá)1級(jí),耐酒精擦拭50次無脫落。符合GB 4806.10食品接觸油墨標(biāo)準(zhǔn),適配化妝品包材廠,印刷合格率從93%提升至99.8%,因油墨遷移導(dǎo)致的包材報(bào)廢率從5%降至0.1%,化妝品出口合格率達(dá)100%。宿遷批發(fā)二甲苯成分二甲苯用于工業(yè),助力醫(yī)藥原料合成工藝。

光伏銀漿分散劑行業(yè)中,二甲苯是提升銀粉分散性的核? 心試劑。光伏銀漿制備時(shí),傳統(tǒng)松油醇溶劑易導(dǎo)致銀粉團(tuán)聚,方阻達(dá)20mΩ/sq,光電轉(zhuǎn)換效率18%。采用二甲苯+松油醇(4:6)復(fù)配溶劑,加入0.5%分散劑,銀粉含量70%,高速分散60分鐘。銀粉分散均勻度達(dá)99.5%,銀漿方阻降至12mΩ/sq,光電轉(zhuǎn)換效率提升至22%。符合GB/T 30835光伏銀漿標(biāo)準(zhǔn),適配光伏企業(yè),銀漿合格率從90%提升至99.8%,光伏組件功率提升20W,電站年發(fā)電量增加8%,銀粉用量減少10%。
柔性版印刷油墨溶劑行業(yè)中,二甲苯是提升油墨流平性的核? 心成分。瓦楞紙箱柔性版印刷時(shí),油墨易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,傳統(tǒng)甲苯溶劑溶解丙烯酸樹脂不充分,流平性差。采用二甲苯+乙醇+丙二醇甲醚(5:3:2)復(fù)配溶劑,加入0.2%流平劑,油墨粘度控制在1500-2000mPa·s,印刷車速180m/min。印刷后紙箱表面光潔,橘皮等級(jí)達(dá)1級(jí),色彩飽和度提升20%,耐摩擦測(cè)試500次無脫色。符合QB/T 2822印刷油墨標(biāo)準(zhǔn),適配紙箱印刷廠,印刷合格率從92%提升至99.6%,廢品率從8%降至0.4%,紙箱印刷后堆碼強(qiáng)度提升15%,運(yùn)輸破損率降低30%。工業(yè)二甲苯,提升顏料分散穩(wěn)定性。

印刷版輥清洗劑行業(yè)中,二甲苯是清? 除凹版油墨的專? 用試劑。凹版印刷版輥長期使用后,網(wǎng)穴內(nèi)殘留的聚酰胺油墨易固化,傳統(tǒng)柴油清洗需人工刮擦,易損傷網(wǎng)穴。采用二甲苯+乙? 酸乙酯+0.3%溶劑型清洗劑(6:3:1)復(fù)配清洗劑,將版輥浸泡60分鐘后超聲清洗(60kHz,15分鐘),再用高壓風(fēng)吹凈。油墨去除率達(dá)99.5%,網(wǎng)穴深度恢復(fù)率達(dá)99%,印刷圖案分辨率保持率達(dá)98%。符合QB/T 2625印刷版輥標(biāo)準(zhǔn),適配印刷版輥制造廠,版輥再生合格率從85%提升至99.7%,使用壽命從1萬次印刷延長至3萬次,版輥制造成本降低60%。工業(yè)選二甲苯,改良道路防滑標(biāo)線涂料性能。嘉定區(qū)二甲苯稀釋劑
工業(yè)級(jí)二甲苯,優(yōu)化纖維生產(chǎn)工藝。崇明區(qū)二甲苯量大優(yōu)惠
金屬表面磷化處理助劑行業(yè)中,二甲苯是提升磷化膜附著力的關(guān)鍵試劑。汽車零部件磷化處理前,需去除表面油污并增強(qiáng)磷化液浸潤性,傳統(tǒng)堿性除油劑易殘留,導(dǎo)致磷化膜附著力不足1級(jí)。采用二甲苯+異丙醇+0.3%表面活性劑(6:3:1)復(fù)配預(yù)處理劑,常溫噴淋后浸泡5分鐘,再進(jìn)行磷化處理。磷化膜厚度均勻達(dá)8-10μm,附著力達(dá)0級(jí),鹽霧測(cè)試200小時(shí)無銹蝕。符合GB/T 11376金屬磷化標(biāo)準(zhǔn),適配汽車零部件廠,磷化合格率從90%提升至99.8%,后續(xù)漆膜附著力提升50%,零部件耐腐蝕性延長2倍,返工成本降低90%。崇明區(qū)二甲苯量大優(yōu)惠