禮品包裝燙金網版清洗行業中，洗網水是清? 除燙金膠殘留的專? 用試劑。禮品盒燙金絲印后，網版殘留的燙金膠易固化，傳統柴油清洗易污染網版，燙金圖案光澤度下降30%。采用洗網水+丁醇+乙酸乙酯（6:3:1）復配清洗劑，40℃浸泡12分鐘后，軟布輕擦網穴，再用壓縮空氣吹干。燙金膠殘留去除率達99.2%，網版表面光潔度達Ra0.08μm，燙金圖案光澤度保持率達98%。符合QB/T 1693禮品包裝標準，適配包裝印刷廠，網版使用壽命從40次延長至180次，燙金合格率從87%提升至99.6%，禮品盒高? 端化率從50%提升至90%，出口訂單量增加30%。工業選洗網水，快速清理網版上的鐳射防偽油墨。金山區無味無色無味洗網水

無紡布口罩耳掛焊接模具清潔行業中，洗網水是提升焊接強度的核? 心試劑。口罩耳掛超聲波焊接模具易殘留PP塑料碎屑，傳統毛刷清理不徹底，導致焊接斷裂強度10N，合格率91%。采用洗網水+乙酸乙酯（9:1）復配清洗劑，常溫浸泡10分鐘后，超聲清洗（50kHz，5分鐘），冷風烘干。塑料碎屑去除率達99.3%，模具焊接紋路清晰度保持率達99%，耳掛焊接斷裂強度提升至25N。符合GB 2626口罩標準，適配口罩廠，焊接合格率從91%提升至99.7%，耳掛脫落率從8%降至0.2%，模具維護周期從1天延長至7天，日產量提升30%。常州洗網水量大優惠工業選洗網水，快速清理網版上的環保油墨。

風箏面料絲印網版清洗行業中，洗網水是提升印花牢度的核? 心試劑。尼龍風箏面料絲印后，網版殘留的水性印花膠易霉變，傳統水洗網版需晾曬12小時，且下次印刷易出現暈染，耐風蝕牢度2級。采用洗網水+乙醇+水+防霉劑（4:3:2:1）復配清洗劑，常溫噴淋后浸泡8分鐘，高壓水槍沖洗后熱風烘干（60℃，5分鐘）。印花膠殘留去除率達99%，網版防霉測試（25℃/85%RH，30天）無霉變，張力保持率達97%，風箏面料印花耐風蝕牢度提升至4級。符合QB/T 4947玩具及戶外用品標準，適配風箏制造廠，網版使用壽命從50次延長至200次，印花暈染率從12%降至0.2%，晾曬時間縮短80%，生產效率提升50%，戶外使用1年無褪色。

塑料成型模具清洗劑行業中，洗網水是清? 除脫模劑殘留的關鍵成分。ABS塑料外殼成型模具易殘留硅基脫模劑，傳統柴油清洗不徹底，導致后續噴漆附著力2級，需返工打磨。采用洗網水+二甲苯+乙醇（5:3:2）復配清洗劑，常溫超聲清洗（50kHz，10分鐘）后，用無塵布擦拭，自然晾干。脫模劑殘留量＜0.3mg/m2，模具型腔光潔度達Ra0.08μm，噴漆后附著力提升至0級（劃格測試）。符合GB/T 1040塑料力學性能標準，適配塑料成型廠，模具清洗時間從1小時縮短至20分鐘，塑件噴漆合格率從86%提升至99.7%，打磨返工成本降低90%，模具成型周期縮短15%。用洗網水于工業，增強網版對油墨的吸附力。

半導體晶圓切割后清洗行業中，洗網水是去除切割屑的專? 用試劑。硅晶圓切割后，表面殘留的硅屑與切割液混合物會影響后續光刻，傳統堿性清洗易腐蝕晶圓表面，潔凈度Class 100。采用電子級洗網水+異丙醇（9:1）復配清洗劑，百級凈化車間超聲清洗（80kHz，15分鐘）后，超純水漂洗，真空干燥。硅屑去除率達99.9%，晶圓表面潔凈度達Class 10，表面粗糙度Ra＜0.5nm。符合GB/T 26144半導體材料標準，適配半導體廠，晶圓合格率從93%提升至99.9%，光刻精度誤差縮小至±0.001mm，芯片良率提升5%，生產成本降低8%。工業洗網水，高效溶解網版上的溶劑型色漿。金山區無味無色無味洗網水

工業級洗網水，提升網版清洗質量，推動生產發展。金山區無味無色無味洗網水

電子? 煙霧化器組件脫脂行業中，洗網水是提升霧化效率的關鍵試劑。霧化器金屬發熱絲與陶瓷芯裝配前，需去除加工殘留的切削油，傳統堿性脫脂劑易腐蝕陶瓷芯，導致霧化量波動±15%。采用醫用級洗網水+異丙醇（8:2）復配脫脂劑，常溫超聲清洗（60kHz，8分鐘）后，真空干燥（50℃，3分鐘）。油污殘留量＜0.1mg/m2，陶瓷芯孔隙率保持率達98%，霧化量波動縮小至±3%。符合GB 4706.1家用電器安全標準，適配電子? 煙廠，霧化器合格率從91%提升至99.8%，口感一致性評分從7.5分提升至9.2分（10分制），用戶投訴率從10%降至0.4%，續航時間延長10%。金山區無味無色無味洗網水