紡織用酶制劑穩定劑行業中，環己酮是纖維素酶的活性保持助劑。纖維素酶用于棉織物退漿時，傳統工藝中酶活性易受溫度、pH值影響下降，導致退漿不徹底。環己酮按2%比例加入酶液，可形成保護膜包裹酶分子，使酶活性在40-60℃、pH 4.5-5.5范圍內保持穩定，半衰期從4小時延長至8小時。退漿后織物退漿率達98%，較傳統工藝提升30%，織物毛效達12cm/30min，符合FZ/T 10001棉織物退漿標準。適配紡織染整廠，酶制劑用量減少40%，退漿時間從60分鐘縮短至30分鐘，能耗降低25%，織物手感柔軟度提升20%。測定環己酮的表面張力有實驗方法。徐州環己酮成分

工業用密封膠條生產行業中，環己酮是PVC密封膠條的增塑與成型助劑。PVC密封膠條用于門窗密封時，傳統配方易出現低溫脆裂、高溫軟化，且加工時易粘模。環己酮按4%比例加入PVC混煉料，可提升增塑劑與樹脂的相容性，混煉料粘度穩定在1500-1800mPa·s，擠出成型時表面光潔度達Ra≤0.3μm。制成的膠條邵氏硬度達A 75，-30℃低溫下無脆裂，80℃高溫下無軟化，壓縮長久變形率≤15%，符合GB/T 12002 PVC密封膠條標準。適配門窗配件廠，擠出速度從5m/min提升至9m/min，膠條使用壽命從5年延長至15年，廢品率從10%降至0.8%。連云港環己酮工廠油墨轉移性能與環己酮含量相關。

水性涂料助成膜行業中，環己酮是水性丙烯酸涂料的低溫成膜助劑。水性丙烯酸涂料冬季施工（5℃以下）時易成膜不完整，且耐水性差。環己酮按7%比例加入涂料，可降低樹脂最低成膜溫度（MFT）從15℃降至3℃，5℃施工仍能形成連續漆膜。其與水的相容性優異，提升涂料凍融穩定性，-10℃冷凍循環5次無分層。成膜后漆膜硬度達H級，耐水洗（2000次）無損傷，符合GB/T 20623水性丙烯酸涂料標準。適配北方冬季建筑內墻涂裝，施工周期延長3個月，漆膜耐候性提升50%。

塑料薄膜凹版涂布膠行業中，環己酮是丙烯酸涂布膠的成膜與粘結助劑。BOPET薄膜涂布阻隔層時，傳統涂布膠附著力差、耐蒸煮性不足，無法適配高溫食品包裝。環己酮按12%比例加入丙烯酸涂布膠，可提升樹脂與薄膜的相容性，膠液粘度穩定在800-1000mPa·s，涂布厚度均勻（5-8μm）。固化后涂布層與薄膜剝離強度達1.6N/mm，耐蒸煮（121℃，30分鐘）后無分層，氧氣透過率降至5cm3/(m2·24h·0.1MPa)，較未添加配方提升阻隔性60%。符合GB/T 19789阻隔薄膜標準，適配高溫殺菌食品包裝生產，涂布速度從150m/min提升至220m/min，薄膜合格率從88%提升至99.2%，儲存穩定性達12個月。研究環己酮與其他物質的共混效果。

紡織植絨膠生產行業中，環己酮是丙烯酸植絨膠的溶解與成膜助劑。植絨膠用于織物植絨時，傳統配方成膜性差，絨毛附著力低，易脫落。環己酮按6%比例加入植絨膠，可溶解丙烯酸樹脂，使膠液粘度穩定在2000-2500mPa·s，成膜均勻度提升70%。植絨后絨毛附著力達4級（GB/T 17657），耐水洗（50次）無脫落，織物手感柔軟度保持率達95%。符合FZ/T 81011植絨織物標準，適配服裝、家紡植絨生產，植絨效率提升50%，膠液用量減少20%，植絨合格率達99%紡織行業中，環己酮用于纖維的溶解與加工。連云港環己酮工廠

有機合成實驗常使用環己酮作原料。徐州環己酮成分

環保型油墨清洗劑生產行業中，異氟爾酮是UV固化油墨的脫墨核? 心成分。UV固化油墨附著在印刷輥筒上，傳統清洗劑需高溫浸泡，且易損傷輥筒鍍鉻層。異氟爾酮與二丙二醇甲醚按6:4復配，加入0.5%表面活性劑，制成的清洗劑在常溫下超聲清洗20分鐘，可溶解UV油墨，脫墨率達99%，輥筒鍍鉻層厚度保持不變，光澤度達95%。清洗后輥筒網點還原率達98%，可直接裝機印刷，符合HJ 451工業清洗劑標準。適配包裝印刷廠，單輥筒清洗時間從1小時縮短至25分鐘，清洗劑重復利用率達75%，成本較進口清洗劑降低65%。徐州環己酮成分