電子元件引腳鍍錫前處理行業中，二氯丙烷用于銅引腳的氧化層與油污去除。電子元件（如電阻、電容）銅引腳易氧化，且殘留助焊劑油污，會導致鍍錫時出現漏鍍、虛焊。傳統砂紙打磨效率低，酸洗易腐蝕引腳。二氯丙烷與稀鹽酸按9:1復配成清洗劑，超聲清洗5分鐘，可去除氧化層和油污，引腳表面光潔度達Ra≤0.3μm，鍍錫后鍍層厚度均勻（3-5μm），附著力達1.5N/mm，虛焊率從12%降至0.5%。符合GB/T 12707電子元件鍍錫標準，適配電子元件廠批量生產，清洗速度達2000件/小時，成本較專屬鍍前處理劑降低60%，引腳合格率提升至99.8%。二氯丙烷是常用有機溶劑，能溶解多種樹脂。六安二氯丙烷廠家直銷

膠粘劑生產行業中，二氯丙烷用于氯丁橡膠膠粘劑的增粘與稀釋。氯丁橡膠膠粘劑生產時，純氯丁橡膠溶解困難，粘度高且初粘性不足，傳統溶劑易導致膠層固化后發脆。二氯丙烷作為主溶劑，可快速溶解氯丁橡膠，配合5%松香樹脂增粘，膠粘劑粘度控制在1500mPa·s，初粘性（180°剝離強度）達1.2N/mm，較傳統配方提升30%。固化后膠層彈性保持率達90%，-20℃低溫環境下無脆裂，對金屬、橡膠的粘接強度均符合HG/T 2550氯丁膠粘劑標準。適配汽車密封條、橡膠制品粘接，生產成本較專屬溶劑降低40%。麗水三氯乙烯二氯丙烷二氯丙烷可用于油墨印刷中的稀釋劑。

船舶管道防腐涂層行業中，二氯丙烷用于管道內壁的脫脂預處理。船舶管道內壁涂覆防腐涂層前，殘留的防銹油、油污會導致涂層附著力差，海水浸泡時易脫落，引發管道腐蝕。二氯丙烷采用循環噴淋清洗工藝，在60℃下循環清洗20分鐘，可去除管道內壁油污，脫脂率達99.6%，內壁表面張力＞40mN/m。涂覆后的防腐涂層（環氧煤瀝青）附著力達5MPa，耐海水浸泡（2000小時）無脫落，管道腐蝕速率降至0.01mm/年。符合GB/T 50393船舶管道防腐標準，適配船舶修造廠管道處理，清洗后管道無需烘干，直接涂覆，施工周期縮短40%，防腐有效期延長至15年。

酚醛樹脂模塑料生產行業中，二氯丙烷用于樹脂與填料的混合分散。酚醛樹脂模塑料用于制作電器開關、插座時，樹脂與木粉、石棉粉等填料混合不均易導致制品強度不均，電氣性能下降。二氯丙烷作為潤濕劑加入混合體系，可使樹脂均勻包裹填料顆粒，分散均勻度提升70%，模塑料熔融指數穩定在8g/10min。壓制的制品彎曲強度達80MPa，體積電阻率達1013Ω·cm，耐電弧性達120s，符合GB/T 14049酚醛模塑料標準。適配電器配件廠批量生產，模塑料成型合格率從80%提升至98%，制品收縮率從2%降至0.8%，尺寸精度明顯提升。二氯丙烷可用于皮革鞣制過程中的輔助劑。

    二氯丙烷對儲存環境的溫濕度較為敏感，合理控制溫濕度是確保其安全儲存的關鍵。儲存溫度過高，會加速二氯丙烷的揮發，增加倉庫內可燃蒸氣的濃度，當達到爆破極限時，遇到火源極易引發爆破事故。同時，高溫還可能使二氯丙烷發生化學反應，影響其化學性質和使用性能。因此，儲存二氯丙烷的倉庫溫度應嚴格控制在陰涼范圍內，一般建議將溫度控制在30℃以下。濕度方面，潮濕的環境會使二氯丙烷儲存容器更容易生銹、腐蝕，降低容器的強度和密封性。此外，二氯丙烷若混入水分，可能會影響其在后續使用中的反應效果和產品質量。所以，倉庫內的相對濕度應控制在合適范圍，一般保持在40%-70%為宜。為了實現溫濕度的有效控制，倉庫可配備溫濕度監測設備，實時監控環境參數。當溫濕度超出規定范圍時，及時采取相應措施，如開啟空調調節溫度，使用除濕機或通風設備調節濕度，確保二氯丙烷始終處于適宜的儲存環境中。 二氯丙烷可用于生物組織固定劑的溶劑。黃山三氯乙烯二氯丙烷

二氯丙烷可用于橡膠填充劑的處理溶劑。六安二氯丙烷廠家直銷

氯丁橡膠改性瀝青生產行業中，二氯丙烷是橡膠溶解與分散的重心溶劑。氯丁橡膠改性瀝青用于路面鋪設時，需將橡膠均勻分散在瀝青中以提升抗裂性，傳統高溫熔融法易導致橡膠降解，分散不均。二氯丙烷將氯丁橡膠溶解成膠液后，在120℃下加入熔融瀝青，可使橡膠顆粒分散粒徑控制在0.5-1μm，分散均勻度提升75%。改性后瀝青軟化點從46℃提升至68℃，低溫延度（-10℃）達35cm，較未改性瀝青提升2倍。鋪設的路面抗車轍性能提升50%，低溫抗裂性（-20℃）無裂紋，符合JT/T 525改性瀝青標準。適配公路建設行業，二氯丙烷經蒸餾回收利用率達90%，較傳統工藝能耗降低45%。六安二氯丙烷廠家直銷