冶煉是 304 不銹鋼生產的第一步，重心目標是精細控制化學成分，去除雜質，獲得純凈的鋼水。目前主流的冶煉工藝為 “電弧爐（EAF）+ 氬氧精煉爐（AOD）” 或 “電弧爐（EAF）+ 真空氧氣脫碳爐（VOD）”：電弧爐（EAF）初煉：以廢鋼（需嚴格篩選，避免有害元素超標）、鉻鐵、鎳鐵等為原料，通過電極電弧產生的高溫（1600-1700℃）將原料熔化，初步調整成分，得到粗鋼水。此階段需控制碳含量在 0.5%-1.0%，為后續精煉奠定基礎。氬氧精煉爐（AOD）精煉：這是控制 304 不銹鋼成分的關鍵工序。電梯轎廂內壁采用304不銹鋼，耐磨且易消毒。湖州321不銹鋼生產廠家

航空航天領域對材料性能要求近乎***，316不銹鋼雖未廣泛應用于重心承力部件，但在部分特殊零部件上發揮重要作用。飛機燃油系統管道、液壓系統管件等，需材料具備耐腐蝕性與良好加工性能，316不銹鋼可滿足這些需求，確保系統在高空復雜環境下穩定工作。在衛星等航天器中，一些對重量要求相對不高、但需耐腐蝕的小型結構件與連接件，也會選用316不銹鋼，保障航天器在太空復雜輻射與溫度環境下長期可靠運行。食品與飲料加工行業對衛生安全要求極高，316不銹鋼憑借優良耐腐蝕性與表面光潔度，成為行業寵兒。加工設備如攪拌器、輸送帶、儲存罐、灌裝機部件等均采用316不銹鋼制造，在頻繁清洗、消毒以及接觸各類食品原料、添加劑過程中，不被腐蝕，不產生有害物質析出，確保食品飲料質量安全，符合嚴格衛生標準與法規要求。無錫316L不銹鋼公司海洋環境中，304不銹鋼抗氯離子腐蝕能力明顯優于普通鋼材。

向鋼水中吹入氬氣（Ar）和氧氣（O?）的混合氣體，利用氧氣氧化鋼水中的碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）等元素，同時通過氬氣攪拌，促進反應產物（如 CO、SiO?）上浮去除。過程中需實時檢測鋼水成分，補加鉻鐵、鎳鐵等合金，將鉻、鎳含量精細控制在標準范圍內，較終將碳含量降至 0.08% 以下。AOD 工藝的優勢是成本低、效率高，適合大規模生產。真空氧氣脫碳爐（VOD）精煉：若對鋼水純凈度要求更高（如 304L、 304 產品），則采用 VOD 工藝。在真空環境下（真空度≤100Pa）向鋼水吹氧，可更高效地脫碳（碳含量可降至 0.03% 以下），同時減少氮、氫等氣體元素的含量，提升鋼材的韌性和耐腐蝕性。VOD 工藝成本較高，主要用于產品生產。冶煉完成后，鋼水通過連鑄機鑄成鋼坯（如方坯、板坯），方坯用于生產管材、型材，板坯用于生產板材、帶材。

304 不銹鋼并非單一產品名稱，而是美國 ASTM 標準中對一類奧氏體不銹鋼的編號，對應中國國家標準 GB/T 20878 中的 06Cr19Ni10 不銹鋼。它屬于鉻鎳系奧氏體不銹鋼，因含鉻量≥18%、含鎳量≥8%，具備典型的奧氏體晶體結構，這一結構賦予了其良好的韌性、塑性及焊接性能，同時奠定了優異耐腐蝕性的基礎。在不銹鋼家族中，304 不銹鋼被稱為 “通用性不銹鋼”，其綜合性能均衡，性價比高，占據全球不銹鋼總產量的近 50%，是目前市場上較主流的不銹鋼品種。304不銹鋼在海洋環境中表現穩定，抗鹽霧腐蝕。

304不銹鋼是一種通用性的奧氏體不銹鋼，按照美國鋼鐵協會（AISI）的標準編號體系進行命名。它是一種含鉻（Cr）、鎳（Ni）為主要合金元素的不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性、耐熱性和加工性能。在我國國家標準中，與之對應的牌號為06Cr19Ni10，歐洲標準則為X5CrNi18 - 10。這些不同的編號方式本質上指向同一種具有特定化學成分范圍和性能特點的不銹鋼材料。304不銹鋼的切削加工性能相對較差，主要原因是其韌性大、粘性高，切削時容易產生積屑瘤，導致刀具磨損加劇。為了改善切削加工性能，可以采取以下措施：一是選用合適的刀具材料，如硬質合金刀具或陶瓷刀具；二是合理選擇切削參數，適當降低切削速度，增大進給量；三是使用充足的切削液，起到冷卻、潤滑和排屑的作用。在機械加工過程中，還可以采用斷續切削的方式，減少刀具與工件的連續接觸時間，降低刀具負荷。304不銹鋼水管因耐壓、防漏，被用于醫療和飲用水系統。江蘇406不銹鋼多少錢

304不銹鋼的啞光質感適合工業設計。湖州321不銹鋼生產廠家

304 不銹鋼的力學性能均衡，能滿足大多數場景的強度和韌性需求：常溫力學性能：根據國家標準，304 不銹鋼的屈服強度≥205MPa，抗拉強度≥515MPa，伸長率≥40%，硬度≤HV200（固溶態）。這一性能組合意味著 304 不銹鋼既具有足夠的強度（可承受一定的載荷，如結構件、緊固件），又具備良好的韌性（不易斷裂，可承受沖擊，如廚具、醫療器械），同時伸長率高，便于進行彎曲、沖壓等加工。低溫力學性能：由于鎳的穩定作用，304 不銹鋼在低溫環境下（如 - 196℃的液氮環境）仍能保持奧氏體組織，不會發生脆化，沖擊功（AKV）≥27J，因此可用于低溫設備（如低溫儲罐、冷凍設備部件）。高溫力學性能：在高溫環境下（≤800℃），304 不銹鋼的強度會隨溫度升高而下降，但仍能保持一定的抗氧化性，可用于高溫工況（如烤箱內膽、鍋爐管道）；但溫度超過 800℃時，鉻會氧化形成氧化皮脫落，導致耐腐蝕性下降，因此高溫長期使用需選用耐熱不銹鋼（如 310S）。加工硬化性能：304 不銹鋼具有明顯的加工硬化效應，通過冷軋、冷沖壓等冷加工方式，可使抗拉強度提升至 800MPa 以上，硬度提升至 HV300 以上，滿足對強度有更高要求的場景（如彈簧、刀具、強高度緊固件）。湖州321不銹鋼生產廠家