出庫管理是對貨物出庫環節進行管控，涵蓋核對、搬運等流程，保障貨物有序發出的工作。在安徽華星的農藥出庫流程中，出庫管理系統通過掃碼核對貨物信息，確保出庫貨物與訂單一致，核對效率比人工高5倍；同時調度自動化搬運設備，按起初路徑將貨物運至出庫口，搬運效率提升70%。系統支持波次揀貨，將同一區域的訂單集中揀貨，揀貨路徑縮短40%；出庫數據實時同步至財務系統，自動生成出庫單與發票，開票時間從2天縮短至2小時。該出庫管理使企業出庫效率提升65%，出庫錯誤率從0.5%降至0.05%，大幅優化了出庫流程。客戶第一、持續創新、協同作戰、信守承諾、細節為王、數據說話。常州水溶肥生產線非標

公司的職能中心包括營銷、技術、生產和服務四個關鍵部分，旨在為農化制劑智能工廠提供總體的解決方案。營銷中心的主要職責是市場拓展與客戶對接，通過深入了解市場需求和客戶反饋，制定有效的市場策略，推動品牌的成名度和市場占有率的提升。技術中心則專注于研發與工藝設計，致力于不斷創新和優化產品配方，以滿足日益變化的市場需求和客戶要求。在此基礎上，生產中心負責設備的制造與交付，確保高效、準確地生產出符合客戶標準的設備，提高生產效率，縮短交貨周期。服務中心則提供安裝調試與運維支持，為客戶在設備投產后提供完美的技術支持，確保設備的正常運行和性能高效化。通過這四大職能中心的協同運作，公司形成了從市場需求到客戶服務的完整鏈條，實現了高效的信息流、物流與服務流的整合，確保為客戶提供高質量的全案解決方案，推動各類農化智能工廠項目的順利實施，從而促進農業現代化的發展。河南日化生產線與智能包裝互聯互通，整合包裝環節信息，按需調整策略，實現產品包裝高效適配。

上海生農懸浮劑項目是聚焦懸浮劑研發生產的項目，以專業技術產出精品級藥劑服務農業領域。金旺智能為該項目提供智能工廠解決方案，包含無塵投料、砂磨研磨、智能灌裝等工藝，其中砂磨機將原藥顆粒研磨至2-5μm，懸浮率達98%；無塵投料系統使車間粉塵濃度低于2mg/m3，符合環保要求。項目建成后，懸浮劑產能達5000噸/年，較原計劃提升25%，產品藥效比傳統工藝提高20%，且通過智能控制系統，生產能耗下降22%，成為國內懸浮劑生產的典范項目，助力上海生農在農藥市場競爭力有效提升。

河北中天邦正作為一家聚焦獸藥領域，集研發、生產、銷售為一體的專業企業，始終致力于為畜牧養殖提供高質產品。金旺智能為其量身設計的獸藥預混劑生產線，采用了先進的雙螺桿混合與負壓投料技術。在混合過程中，均勻度CV值≤2%，這一準確的數據確保了每克預混劑中藥物含量的一致性，為畜禽養殖提供了穩定可靠的藥效保障。生產線配備的自動稱重包裝系統更是精細高效，500g袋裝的計量誤差嚴格控制在±1g，極大地方便了養殖戶準確添加至飼料中。該生產線投產后，河北中天邦正的獸藥預混劑年產能達到了8000噸，產品在畜禽養殖中使用便捷，藥效穩定，深受養殖企業的信賴，市場占有率也在逐步提升，為企業的持續發展注入了強大動力。200L桶裝集成智能生產線是針對200L桶裝產品的集成智能化生產線。

與智能加工系統互聯互通，實時共享設備參數和進度數據，協同調度各工序，提升生產效率。在金旺智能的農藥制劑生產過程中，智能包裝線與智能加工設備實現實時聯動。當一批懸浮劑加工完成后，包裝線能夠自動調整灌裝參數，例如根據加工批次的黏度差異，自動調節灌裝頭的下降速度，從而使灌裝效率提升15%。某生產日的數據顯示，這種互聯互通機制將工序銜接時間從30分鐘縮短至5分鐘，生產換型效率提升60%。此外，通過共享加工參數，包裝線能夠提前預判物料特性，優化包裝工藝，使得產品包裝合格率從95%提升至99.5%。智能運維是采用智能化方式進行設備運維的工作。河南日化生產線

江蘇金旺智能科技有限公司設有固體加工車間，專注農化制劑智能工廠服務 。常州水溶肥生產線非標

農藥智能加工是運用智能技術進行農藥加工的過程。在除草劑水劑生產中，智能加工系統通過PLC自動控制投料量、反應溫度和pH值，其中無塵投料技術使車間粉塵濃度低于2mg/m3，較傳統工藝降低90%；智能控pH技術將藥液pH值穩定在5.5±0.3，確保藥液分子結構穩定，除草效率提升15%。某生產線案例顯示，智能加工使除草劑水劑的生產周期從8小時縮短至5小時，原料利用率從92%提升至98%，能耗下降22%，且通過數字孿生技術模擬生產過程，提前優化工藝參數，減少了30%的試生產損耗，真正實現了農藥加工的智能化、綠色化和高效化。常州水溶肥生產線非標