金旺智能聚焦農化智能工廠，以理念、準則驅動，銷售業(yè)績呈TOP增長。近年來，企業(yè)憑借技術優(yōu)勢與全案服務能力，市場份額持續(xù)擴大，年銷售額增長率連續(xù)多年保持在30%以上，其中智能生產線設備銷售額占比達70%，成為行業(yè)內增長很快的企業(yè)之一。在國內市場穩(wěn)居頭部地位的同時，企業(yè)積極拓展海外業(yè)務，產品已出口至20余個國家，國際市場影響力逐步提升。金旺智能通過不斷提升產品質量和服務水平，贏得了國內外客戶的普遍認可，在國際市場上展現(xiàn)了中國企業(yè)的實力和風采，為企業(yè)的全球化發(fā)展邁出了堅實的步伐。100 - 1000g袋裝集成智能310生產線是可實現(xiàn)100 - 1000g袋裝產品集成化、智能化生產的生產線。浙江農藥生產線

江蘇金旺智能科技有限公司擁有高度專業(yè)化的固體加工車間，專注于為農化制劑智能工廠提供整體服務。該車間配備了先進的負壓投料系統(tǒng)，確保原料投料過程無塵且高效；同時引入高性能雙螺桿混合機，實現(xiàn)多種原料的均勻混合。此外，流化床干燥設備的應用，進一步保障了固體農藥在干燥過程中的高效性與均勻性，從而構建了從投料、混合、干燥到造粒的全自動化生產流程。特別值得一提的是，金旺公司采用的噴霧流化造粒技術，不僅將產能提升了30%，還明顯改善了顆粒質量，顆粒遇水速溶時間縮短至10秒以內，大幅提升了農藥的使用效率和便捷性。同時，車間在粉塵控制方面表現(xiàn)非常好，粉塵濃度嚴格控制在2mg/m3以下，這不僅確保了車間的安全生產環(huán)境，也充分體現(xiàn)金旺對環(huán)保的高度重視。金旺公司憑借其持續(xù)創(chuàng)新的技術和精益求精的態(tài)度，贏得了廣大客戶的信賴及市場的普遍認可。生產線售后好的10 - 25Kg紙板桶智能生產線是能智能生產10 - 25Kg紙板桶包裝產品的生產線。

1-5L桶裝集成智能生產線是專門為1-5L桶裝產品設計的集成智能化生產線。從空桶的上料到灌裝封蓋，再到貼標碼垛，整條生產線就像一個交響樂團一樣，各個部分協(xié)同作業(yè)，配合得天衣無縫。空桶通過傳送帶送入生產線時，先進的光電傳感器就像檢票員一樣，對每一個空桶進行嚴格的核對，確保桶型符合要求。灌裝頭能夠根據不同的桶容積自動切換流量，當灌裝5L桶時，流量如瀑布般暢快淋漓；而灌裝1L桶時，則像細流般準確無誤。碼垛機器人則將滿桶堆成金字塔形，其底層桶與上層桶的中心偏差不超過2cm，確保了倉儲堆垛的穩(wěn)定性，同時也提升了倉儲空間的利用率。整條生產線不僅自動化程度高，而且在生產過程中能夠實現(xiàn)有效控制，確保了產品的高質量和生產的高效率。

與智能加工系統(tǒng)互聯(lián)互通，實時共享設備參數(shù)和進度數(shù)據，協(xié)同調度各工序，提升生產效率。在金旺智能的農藥制劑生產過程中，智能包裝線與智能加工設備實現(xiàn)實時聯(lián)動。當一批懸浮劑加工完成后，包裝線能夠自動調整灌裝參數(shù)，例如根據加工批次的黏度差異，自動調節(jié)灌裝頭的下降速度，從而使灌裝效率提升15%。某生產日的數(shù)據顯示，這種互聯(lián)互通機制將工序銜接時間從30分鐘縮短至5分鐘，生產換型效率提升60%。此外，通過共享加工參數(shù)，包裝線能夠提前預判物料特性，優(yōu)化包裝工藝，使得產品包裝合格率從95%提升至99.5%。LP-200NH全自動理瓶機是可對瓶子進行自動化整理排序的機械設備。

廣西田園是農業(yè)科技企業(yè)，集研產銷于一體，用綠色農藥及方案為農業(yè)可持續(xù)發(fā)展助力。金旺智能為其設計的智能農藥生產基地，包含懸浮劑、微乳劑等環(huán)保型藥劑生產線，其中懸浮劑生產線采用砂磨研磨技術，原藥顆粒粒徑控制在2-5μm，懸浮率達98%，在防治水稻病蟲害時，藥液可均勻分布于植株表面，防治效果提升20%；微乳劑生產線采用負壓投料與防差系統(tǒng)，制得的藥劑以水為溶劑，有機溶劑使用量減少80%，符合綠色農業(yè)發(fā)展需求。該基地投產后，廣西田園農藥年產能達2萬噸，為農業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。授權中心是負責分配、管理和監(jiān)控系統(tǒng)操作權限，保障信息安全的管控樞紐。常州液體肥生產線

金旺智能合作客戶超3000家，作為農化制劑智能工廠服務商，攜手客戶共發(fā)展 。浙江農藥生產線

金旺智能致力于實現(xiàn)設備維護、保養(yǎng)和維修的數(shù)字化管理，總體提升設備管理的效率和透明度。該系統(tǒng)涵蓋自主維保、維修費用及效率檔案管理，確保企業(yè)能夠高效地管理每一臺設備的使用情況。通過先進的設備運維數(shù)字平臺，系統(tǒng)實時采集設備運行數(shù)據，利用AI算法進行故障預測，提前識別潛在問題，并自動生成維保任務。這些任務包括軸承磨損的預警、濾芯更換的提醒等，有效降低了設備故障發(fā)生的風險。在維修過程中，所有操作都被數(shù)字化記錄，費用明細自動核算，確保企業(yè)可以清晰地了解每一次維保和維修的支出情況。同時，設備效率指標與檔案信息的同步存儲，使得管理者能夠實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)與維護記錄，從而做出更加科學的決策。通過這種整體的數(shù)字化管理方式，金旺智能不僅提升了維保效率達70%，還有效降低了維修成本35%。終于，這一解決方案為客戶提供了高效的設備全生命周期管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)更高的生產力和經濟效益。浙江農藥生產線