智能包裝線包含理瓶、灌裝、封口、貼標、碼垛五大功能模塊。采用倍速鏈輸送系統銜接各工位，運行速度可達30m/min。自主研發的視覺定位系統可實現多品種瓶型的快速切換，標簽檢測精度達±1mm。熱收縮膜包裝機采用PID溫控技術，薄膜收縮均勻度≥98%，能耗降低25%。碼垛機器人配備3D視覺系統，可適應不同垛型需求，疊放精度±2mm。整線集成AGV物流小車與RGV穿梭車，實現物料自動轉運與緩存。MES系統對接包裝設備，實時采集產量、效率、損耗等數據，自動生成符合GAMP5標準的電子批報告。LPS - 5000K全自動理瓶機是自動整理瓶子的大型設備。常州液體包裝機

5-25Kg袋裝固體智能生產線是一條能夠智能生產5-25Kg袋裝固體產品的生產線。其AI視覺檢測系統如同監控探頭，實時掃描包裝袋，能夠識別0.5mm以上的破洞、封口虛接等缺陷，識別準確率高達99.8%。智能分揀系統則如同快遞分揀員，自動剔除不合格品。在建材生產中，該生產線能夠包裝20Kg的膩子粉袋，并根據訂單量自動調節生產速度——訂單量大時全速生產，每分鐘15袋；訂單量小時低速生產，每分鐘5袋。無論生產速度如何變化，20Kg袋裝的重量誤差始終控制在±20g以內，真正實現了“按需生產、準確計量”。常州1000g包裝機設備廠家1 - 5L桶裝集成智能生產線是針對1 - 5L桶裝產品的集成智能化生產線。

DGD-310DK全自動水平式給袋袋裝機是一款能夠自動完成水平式給袋和包裝作業的高效機器。其給袋機械臂猶如魔術師之手，準確地從袋庫中取出預制袋并撐開，而充填頭則像漏斗一樣將物料準確填入袋中，整個過程無需人工接觸袋子。在堅果包裝領域，該設備能夠處理自立袋、拉鏈袋等多種袋型，給袋速度高達每分鐘60次。充填時采用振動給料方式，確保核桃仁、腰果等混合堅果均勻分布，有效避免“上輕下重”的現象。包裝后的袋子站立穩定性不錯，在貨架上陳列時宛如列隊的士兵般整齊劃一。

TN-12-2H回轉式高速貼標機是一款專為高效貼標而設計的設備，它采用回轉方式進行操作，能夠以極高的速度為產品貼標。這款設備擁有12個貼標工位，宛如一個旋轉的表盤，能夠同步進行高效的貼標工作。每個工位都配備了先進的視覺定位系統，能夠自動識別瓶身的基準線，確保標簽的準確貼附。在飲料生產線上，TN-12-2H的表現尤為出色，它以每分鐘200瓶的速度為各種異形瓶貼標。當遇到弧形瓶身時，貼標頭能夠自適應地彎曲，仿佛一只靈巧的手，確保標簽能夠緊密貼合于瓶身。這種自適應功能使得標簽在瓶身的凹陷處也不會出現氣泡或褶皺，確保了成品的外觀質量。ABB機械臂碼垛機是利用ABB機械臂實現碼垛的設備。

50-1000ml瓶裝標準智能生產線是一條專門用于生產容量在50到1000毫升之間的瓶裝產品的智能化生產線。該生產線的設計遵循了GMP（良好生產規范）的標準，確保了生產過程的規范性和產品的質量。生產線上的設備材料采用了與醫用器械相同的耐腐蝕材料，保證了設備在生產過程中能夠抵抗各種化學物質的侵蝕，從而延長設備的使用壽命并確保生產的安全性。此外，生產線的管道連接采用了與精密儀器相媲美的嚴密工藝，確保了生產過程中不會出現泄漏，從而保證了生產環境的無污染狀態。在獸藥生產領域，該生產線的自動清洗系統表現尤為突出。在更換不同品種的獸藥生產時，該系統能夠在30分鐘內使用80℃的熱水對管道進行循環沖洗，徹底去除管道內的殘留物質。經過嚴格的殘留檢測，其殘留檢測值能夠低于0.1ppm，這一數值遠低于行業標準，確保了不同品種獸藥生產的切換過程既便捷又安全。與傳統的手工清洗方式相比，自動清洗系統的效率提升了三倍，使得生產線能夠在短時間內完成從一種獸藥到另一種獸藥的切換，過程簡單快捷。這種高效的自動清洗系統不僅提高了生產效率，還降低了生產成本，為獸藥生產企業帶來了可觀的經濟效益。KKF-1H機器人開箱裝箱一體機是利用機器人實現開箱和裝箱功能的一體化設備。江蘇5公斤包裝機

RH全自動機械手入盒機是使用全自動機械手將產品放入盒中的設備。常州液體包裝機

DGD-550DK底沖脫氣包裝機是一款能夠對產品進行高效底沖脫氣包裝的設備。其底部沖料裝置類似于高壓水槍，能夠將物料迅速從袋子底部充入，而脫氣閥則如同排氣扇般有效排出袋內空氣，整個包裝過程在密閉環境中準確完成。在塑料顆粒包裝領域，該機器可處理25Kg的顆粒袋，底沖充填時顆粒沿袋壁滑落，有效避免粉塵產生。脫氣處理后，袋子內的顆粒密度提升15%，相同重量的顆粒體積減少，從而降低運輸成本。此外，該包裝機的包裝速度高達每分鐘10袋，脫氣后的袋子表面平整，便于打印批次信息，掃碼識別率高達100%。常州液體包裝機