南通江山是化工行業頭部企業，專注農藥、化工產品研產銷，為農業及工業提供多元產品。金旺智能為其設計的農藥智能生產線，集成負壓投料、智能混配等技術，在除草劑生產中，負壓投料使原料損耗率從3%降至0.8%，智能混配系統確保各成分比例準確，產品除草效果穩定；同時，生產線配套智能運維平臺，通過振動傳感器等設備前瞻性建模設備故障，設備停機時間減少70%。南通江山借助該生產線，農藥年產能提升至5萬噸，產品覆蓋除草劑、殺蟲劑等多個品類，市場占有率穩居行業前列。TN-150NH全自動高速貼標機是可高速自動為產品粘貼標簽的設備。常州桶裝生產線售后好的

出庫管理是對貨物出庫環節進行管控，涵蓋核對、搬運等流程，保障貨物有序發出的工作。在安徽華星的農藥出庫流程中，出庫管理系統通過掃碼核對貨物信息，確保出庫貨物與訂單一致，核對效率比人工高5倍；同時調度自動化搬運設備，按起初路徑將貨物運至出庫口，搬運效率提升70%。系統支持波次揀貨，將同一區域的訂單集中揀貨，揀貨路徑縮短40%；出庫數據實時同步至財務系統，自動生成出庫單與發票，開票時間從2天縮短至2小時。該出庫管理使企業出庫效率提升65%，出庫錯誤率從0.5%降至0.05%，大幅優化了出庫流程。常州微乳劑生產線解決方案寬度一厘米，深度一公里，不斷推出成就客戶的產品和服務！

浙江禾本液體車間項目是聚焦液體產品生產，配備專業設備打造高效生產線的化工建設項目。金旺智能為該項目提供了液體智能生產線解決方案，包含負壓投料、在線攪拌、稱重式灌裝等技術，其中負壓投料避免了溶劑揮發，車間有害氣體濃度降低70%；在線攪拌使液體均勻度達99.8%；稱重式灌裝精度達±1ml。生產線采用全密閉設計，防止物料污染，且與智能倉儲對接，實現了從生產到倉儲的全流程自動化。該項目使浙江禾本液體產品產能提升50%，達1.5萬噸/年，生產效率提升60%，同時產品質量穩定性顯著提高，客戶投訴率下降80%，成為液體藥劑智能化生產的典范。

APP作業管理是借助移動應用程序實現作業流程數字化、便捷化管理的方式。在金旺智能的現場服務中，工程師通過APP接收作業任務、記錄作業過程、上傳作業數據，實現了服務流程的數字化閉環。例如，設備調試任務通過APP推送至工程師，附帶調試步驟與技術參數，調試完成后拍照上傳驗收單，流程時間從傳統的3天縮短至1天。APP還支持掃碼查看設備檔案，如查看某臺灌裝機的歷史維修記錄、更換配件型號等，輔助工程師快速診斷問題，故障處理效率提升60%。該管理方式使企業現場服務響應速度提高75%，客戶滿意度達99%。金旺智能以 “向百億金旺、百年金旺進發” 為戰略規劃，錨定未來目標奮進 。

砂磨機是一種利用研磨介質對物料進行研磨和分散，從而達到細化物料顆粒目的的加工設備。在農藥懸浮劑的生產過程中，砂磨機扮演著“納米研磨師”的角色，通過高速旋轉的研磨珠將原藥顆粒研磨至1-3微米的超細粒徑。這種研磨效率比傳統的球磨機高出4倍之多。在某農藥懸浮劑生產案例中，砂磨機的研磨珠填充率達到了驚人的80%，其線速度更是高達15米每秒。這樣的高效性能使得砂磨機能夠在短短2小時內完成1000升懸浮劑的研磨工作，而相比之下，傳統的球磨機則需要耗費8小時才能完成同樣的任務。MD-20S協作碼垛機器人是用于將產品按一定規則碼放堆疊的協作型機器人。水溶肥生產線聯系方式

CCG1000-16TH跟隨式灌裝機是可跟隨瓶子完成液體灌裝作業的設備。常州桶裝生產線售后好的

山東清原植保是專注植保領域，集研發、生產、銷售為一體，提供綠色高效解決方案的企業。金旺智能為其打造了智能化農藥生產基地，涵蓋懸浮劑、微乳劑等多條智能生產線，其中懸浮劑生產線采用砂磨研磨技術，原藥顆粒粒徑控制在2-5μm，懸浮率超95%；微乳劑生產線借助負壓投料與防差系統，制得的透明藥劑分散性非常好，在防治果樹病蟲害時，藥液可均勻覆蓋每片葉片，防治效果提升30%。該基地通過智能加工與數字孿生技術，生產效率較傳統模式提升40%，能耗下降25%，助力山東清原植保推出多款綠色高效藥劑，成為植保領域的創新引導者企業。常州桶裝生產線售后好的