微乳劑（ME）加工生產線采用動態乳化-自組裝復合工藝， 設備包括雙入口高剪切泵（Iwaki MD系列，流量5-30m3/h）、超聲波均質機（Branson 20kHz高頻系統）、在線折光儀（Atago PAL-1）等。系統通過PID算法實現油水比（1:3-1:20）、溫度（25-60℃）和pH值（3.5-7.5）的 調控，確保微乳液液滴粒徑呈正態分布（PDI≤0.15）。創新采用陶瓷膜過濾系統（Pall Supor膜，孔徑50-200nm），使乳滴單分散性 提升。生產線配備全自動灌裝系統（Krones Corum系列，精度±0.3%），兼容20-1000ml多種規格包裝容器，支持避光/防爆等特殊需求。整線運行能耗較傳統工藝降低35%，符合歐盟EFfCI認證要求，已成功應用于生物農藥、納米載藥體系等 制劑生產。訂單管理是對訂單從創建到完成全流程跟蹤、處理，確保交易順利的業務管理活動。蘇州肥料生產線

上海泰禾是涉足化工領域，專注農藥研發、生產與銷售，為農業及工業提供多元產品。金旺智能為其打造的農藥智能生產基地，包含微乳劑、水劑等多條自動化生產線，其中微乳劑生產線采用負壓投料與納米級配比系統，制得的藥劑透明均一，在防治蔬菜病蟲害時，藥液可迅速附著形成防護層，防治效果提升30%；水劑生產線配備智能控pH與尾氣處理技術，確保產品質量穩定且環保達標。該基地投產后，上海泰禾農藥年產能達3萬噸，產品覆蓋多種作物植保需求，市場競爭力，明顯增強。江蘇灌裝生產線銷售廠家設備管理過程數字化是將設備采購、維護、報廢等環節線上化，提高管理準確度與效率。

南通科創聚焦科技創新發展，引進項目、培育企業，打造良好創新生態，推動區域產業升級。金旺智能作為其重點引進的智能裝備企業，在南通科創園區內建設了農化制劑智能工廠示范線，涵蓋智能加工、包裝、倉儲等環節，其中智能加工展廳展示的砂磨研磨技術，可將原藥顆粒細化至納米級，吸引了眾多園區企業參觀學習；智能包裝展廳的高速貼標機，貼標精度達±0.5mm，為園區企業提供了直觀的智能化改造樣本。南通科創通過引進金旺智能等創新企業，帶動園區內30余家企業實施智能化升級，推動區域農化產業向高質量化發展。

獸藥智能加工是采用智能方式進行獸藥加工的過程。在獸藥粉劑生產中，智能加工系統通過超微粉碎技術將藥物原料粉碎至500目以上，粉碎后的顆粒粒徑分布均勻，D90（90%顆粒的粒徑）≤20μm，比傳統粉碎細3倍，藥物吸收率提升40%。某獸藥廠案例顯示，智能加工生產線配備全密閉混合系統，混合均勻度CV值≤2%，確保每克粉劑中藥物含量一致；同時采用在線檢測技術，實時監控粉碎溫度和混合時間，避免藥物因過熱失效，生產出的獸藥粉劑通過飲水給藥時，能快速溶解且無沉淀，畜禽用藥效果更穩定，不良率從5%降至0.3%。安徽科立華是專注化工領域，集農藥研發、生產與銷售于一體，提供多樣化工產品的企業。

安徽華星是化工領域頭部企業，專注農藥生產，以除草劑等產品服務農業市場。金旺智能為其打造的除草劑水劑生產線，采用無塵投料與智能控pH技術，配套尾氣處理系統，不僅保障生產環境安全，還使藥液分子結構更穩定，除草效果提升15%，年產能達1.2萬噸。同時，其顆粒劑生產線運用一步氫化法結合無塵投料，生產效率提高40%，顆粒溶解速度比傳統粉劑快2倍，在農田使用時可減少20%用藥量。安徽華星通過智能化改造，產品市場占有率提升至行業前列，成為農化領域的骨干企業。與智能加工互聯互通，實時共享設備參數與進度數據，協同調度工序，提升生產效率。蘇州肥料生產線

C - 專業安裝有效把控安裝效果、工期與成本，呈現專業安裝服務。蘇州肥料生產線

金旺智能憑豐富企業知識產權，以戰略規劃為翼，奔赴百億、百年征程。企業累計獲得發明知識產權、實用新型知識產權等數百項，涵蓋智能加工、包裝、倉儲等多個領域，其中砂磨研磨技術、負壓投料系統等關鍵知識產權技術，已達到國際先進水平。知識產權技術的持續積累，不僅提升了企業的技術壁壘，也為產品創新與市場拓展提供了有力支撐。這些知識產權技術是金旺智能的核心競爭力，成為企業實現戰略目標的重要保障。在未來的發展中，金旺智能將繼續加大研發投入，不斷推出更多具有自主知識產權的技術和產品，為企業的持續發展注入源源不斷的動力。蘇州肥料生產線