如何找出液壓站的故障原因和部位，并及時加以排除。1、系統無壓力或壓力不足。主要原因有：液壓油泵不供油、油箱油位過低吸油困難、油液粘度過高、泵轉向不對、泵堵塞或損壞、.接頭或密封泄漏、主泵或馬達泄漏過大、油溫過高、溢流閥調定值低或失效、泵補油不足、閥工作失效。2、執行機構運動速度不夠或完全不動。主要原因有：潤滑不良、摩擦阻力變化、空氣進入、壓力脈沖較大或系統壓力過低、閥出現故障、泄漏增大、別勁、燒結。3、溫度過高。主要原因有：油粘度過高、內泄嚴重、冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低、壓力調定過大、摩擦損失大。4、液壓卡緊。主要原因有：閥芯受到徑向不平衡力的作用、元件被雜質阻塞、彈性變形或膨脹引起的附加阻力、相對運動表面加工質量差。液壓油的粘度要控制好。遼寧防爆液壓站作用

液壓站的選型也可以針對幾點來進行的：執行元件類型和型號的選擇，根據負載作何種形式的運動來選擇液壓缸或液壓馬達——確定類型，其實根據負載的速度和推力或力矩來選擇執行元件的大小——確定型號，動力元件選型，經過一步后基本就可以確定油泵的排量和使用壓力了，自然電機的功率也能夠確定下來。控制元件的選型，由于控制元件在液壓系統中控制著液體的壓力、流量和方向。因此可根據前面兩項確定下來的流量和壓力再結合動作的需要選擇相應的控制元件。液壓系統是一個比較完整的工程，既需要考慮推力（或力矩）、速度是否達到要求，又需要滿足機械設備的動作需求，更加需要液壓系統小型化、高效化、壽命長。遼寧防爆液壓站作用管道安裝質量的好壞是關系到液壓系統工作性能是否正常的關鍵之一。

在使用液壓站前要查看油液的油位，假如油液缺乏要及時加油。然后查看各個管道線路的接頭有沒有漏油的情況，假如有要及時的修正。看線路有沒有破損的，假如有也要及時修正，避免作業時出現意外。在使用完后要記住將液壓站清理潔凈。堅持機器的清洗。液壓站安裝和檢修時，不應讓臟物和鐵屑落入油箱里，還要防止油泵吸油管路漏氣現象的發生，吸油的阻力也不能太大。其次，油箱中的油位應不低于液位計，還需定期更換過濾器和液壓油，保持液壓油和系統的整潔干凈。如果液壓站出現異常噪音，或者出現壓力不穩定等一些異常問題，則應及時停機分析故障產生原因，及時排除故障，液壓站修理好后再運行，避免造成重大事故，而且液壓站的壓力及工作速度要正確的設計，不可超限使用，以免造成事故。

目前提升機是我國礦井提升機制動裝置大多采用液壓盤式閘制動裝置，該裝置由液壓站與盤形閘和電控系統組成。液壓站是機制動系統的驅動和調節壓力機構，液壓站的穩定可靠運行是礦井安全提升的必要保證，其性能和質量直接影響設備和人身的安全。使用表明恒減速控制液壓站，在緊急制動時，能使平均制動力矩隨負載變化而變化，能實現恒減速控制，符合提升系統恒減速要求。但由于該液壓制動系統和控制系統較為復雜，使用與維護不當會出現制動減速度超限和制動力矩不足等多種故障，以致造成嚴重后果。液壓站作業中應避免液壓中產生沖擊壓力，沖擊壓力會使元件損壞。

液壓站系統無壓力或壓力不足,主要原因有：液壓油泵不供油、油箱油位過低吸油困難、油液粘度過高、泵轉向不對、泵堵塞或損壞、.接頭或密封泄漏、主泵或馬達泄漏過大、油溫過高、溢流閥調定值低或失效、泵補油不足、閥工作失效。執行機構運動速度不夠或完全不動,主要原因有：潤滑不良、摩擦阻力變化、空氣進入、壓力脈沖較大或系統壓力過低、閥出現故障、泄漏增大、別勁、燒結。溫度過高，主要原因有：油粘度過高、內泄嚴重、冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低、壓力調定過大、摩擦損失大。液壓站將機械能轉化為液壓油的壓力能。浙江數控液壓站供應商

注意檢查液壓站高和低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環境溫度的關系。遼寧防爆液壓站作用

液壓站安裝階段，油管的組裝具有一定反映，在加工彎曲管道時，其彎曲半徑不能太小，這樣不僅會影響油管的強度，還可能增加局部壓力的損失。安裝油管時，為避免油溫迅速上升，溢流閥的回油管可單獨接回油箱或與主管直接相通(冷卻器亦可)，此時不允許和泵的進油管直接接通。當存在外泄漏的減壓閥、順序閥、電磁閥等泄油口與回油管相通，此時須卸掉背壓，否則宜單獨接回油箱;液壓元件的安裝形式眾多，基本可歸納為管式、板式、疊加式、嵌入式四大類，如果安裝形式不同，其安裝方法與要求也不同。油泵與電機的安裝：在液壓系統中，油泵通常都用支座或法蘭進行安裝，液壓油泵和電動機以彈性聯軸器連接時，油泵軸不允許承受徑向載荷;安裝時，電機與液壓油泵應處于較高的同心度和垂直度(其偏差值為0.1mm以內，傾斜度≤1°);安裝油泵時，吸油口的高度一般要求距油面≤0.5m，若泵無法自吸，則需另外添加輔助液壓油泵予以供油。遼寧防爆液壓站作用

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