設備的維修高度依賴維修工程師的個人經驗，故障處理的方法和經驗都沒有系統地管理起來，當遇到下次的故障問題還需要人工去研討處理方法，這也將造成大量產能的浪費。基于此，TCL電子選擇在廣東惠州的注塑廠、TV廠和機芯廠試點開展數字化工廠建設，并將成功經驗推廣到全球其他工廠進行應用。“惠州的液晶產業園是主要的生產基地，擁有注塑廠、機芯廠、TV廠三個工廠，有非常好的代表性和示范意義。”葉波表示，截止目前，工廠已有600臺設備接入了系統，這三個工廠基本實現了關鍵設備管理的數字化，以及TPM的***推廣。”在惠州的注塑廠、TV廠和機芯廠已經實現了設備運維人員的統一管理，運維人員的工作量和績效同時也能做到在線管理。”葉波表示，格創東智（創新型工業互聯網公司，擁有制造業多種業態實踐經驗）設備互聯平臺的導入降低了設備異常導致的無作業工時和產能損失，節省了大量成本。通過設備聯網，可以進行預防性的維護和保養、減少設備突發性故障，這也是項目的總體布局。如果用一個平臺去統一管理設備的維保記錄，就像做一個記錄筆記，將在線運維經驗進行沉淀。而設備互聯項目將建設一個設備管理及自動采集的平臺，覆蓋所有的生產設備，使設備管理統一化。芯軟云能滿足工業環境下設備互聯和遠程交互應用需求。連云港智能工廠介紹

    OEE的提升標志產能的提高和成本的降低。生產管理信息系統需設置設備管理模塊，使設備釋放出**高的產能，通過生產的合理安排，使設備尤其是關鍵、瓶頸設備減少等待時間。在設備管理模塊中，要建立各類設備數據庫、設置編碼，及時對設備進行維保；通過實時采集設備狀態數據，為生產排產提供設備的能力數據；建立設備的健康管理檔案，根據積累的設備運行數據建立故障預測模型，進行預測性維護，**大限度地減少設備的非計劃性停機；要進行設備的備品備件管理。智能廠房設計智能廠房除了水、電、汽、網絡、通信等管線的設計外，還要規劃智能視頻監控系統、智能采光與照明系統、通風與空調系統、智能安防報警系統、智能門禁一卡通系統、智能火災報警系統等。采用智能視頻監控系統，可以判斷監控畫面中的異常情況，并以**快和**佳的方式發出警報或觸發其它動作。整個廠房的的工作分區（加工、裝配、檢驗、進貨、出貨、倉儲等）應根據工業工程的原理進行分析，可以使用數字化制造仿真軟件對設備布局、產線布置、車間物流進行仿真。在廠房設計時，還應當思考如何降低噪音，如何能夠便于設備靈活調整布局，多層廠房如何進行物流輸送等問題。智能裝備應用制造企業在規劃數字化工廠時。濟寧智能工廠銷售價格芯軟云國內的智能工廠服務商,幫助企業智能化轉型.為食品行業量身打造智能工廠,降低生產成本,提升生產效率。

    目前，數字工廠的興起**著電子行業的自我革新，而設備互聯生產數字化將帶領電子行業邁向智能制造。文|代潤澤對于許多電子行業的企業來說，產品生產的過程往往牽一發而動全身，不同工序、不同職能之間的生產數據，需要通過快速的傳遞，才能*****的提高生產效率。面臨如***益高速發展的經濟，原有的生產模式顯然不足以支撐當下的發展剛需，如何提高生產效率的同時為企業降低成本并提升生產質量就變得尤為重要。01電子行業已經邁向數字化方向發展提到數字工廠，就是產品從研發、生產到上市等全流程的生產過程中都在數字化環境下實現，對于企業的管理者來說，將不再受到時間、空間的限制，在辦公室里，在出差途中，甚至任何時間和地點，都可以通過IT系統，直觀的了解產品生產細節，快速做出決策。在廣東惠州的TCL電子工廠里，一個個設備、一排排機器正忙碌著。廣為熟知的TCL電子是全球電視機行業的**企業，已有近40年研發、生產及銷售消費電子產品的經驗。對于TCL電子來說，建設數字化工廠，是促進TCL電子的智能制造發展，能夠讓TCL電子系統化、***的規劃數字化工廠，建設數字化工廠、深化智能制造應用是其保持產品**的必要保障。

    借助IT+DT+OT的新制造模式，采用**的工業互聯網技術架構，圍繞影響企業生產成本的三單（采購單、生產單、物流單），為制造業企業提供包括制造**共享、供應鏈共享、產能共享、物流共享等一站式深度價值服務，幫助企業從分散的手工操作模式，轉向集成的、主動的端到端供應鏈管理體系，實現全鏈融合，從多維度幫助企業實現降本增效。離散制造企業在兩道機械工序之間可以采用帶有導軌的工業機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。立體倉庫和輥道系統的應用，也是企業在規劃智能工廠時，需要進行系統分析的問題。生產質量管理和設備管理提高質量是企業永恒的主題，在智能工廠規劃時，生產質量管理和設備管理更是**的業務流程。貫徹質量是設計、生產出來，而非檢驗出來的理念。質量控制在信息系統中需嵌入生產主流程，如檢驗、試驗在生產訂單中作為工序或工步來處理；質量控制的流程、表單、數據與生產訂單相互關聯、穿透；構建質量管理的基本工作路線：質量控制設置→檢測→記錄→評判→分析→持續改進。設備是生產要素，發揮設備的效能（OEE—設備綜合效率）是智能工廠生產管理的基本要求。芯軟云國內的智能工廠服務商,幫助企業智能化轉型.為機加企業量身打造智能工廠,降低生產成本,提升生產效率。

    又怎么能保證數據的實時性、準確性、客觀性?沒有這些數據的支撐，又怎么能及時獲知生產信息，及時作出科學的管理決策?如果不能對物料、刀具、量具、夾具等生產資源進行精益化的管控，不是積壓就是短缺，這種粗放型的管理又如何能保證生產效率的提升與成本的降低?前面也講過，數據就是企業的財富，沒有良好的信息化管理系統，沒有自動化的數據采集系統，沒有智能化的大數據分析，沒有形象直觀的展示系統，這些數據就白白丟失掉了，企業永遠只能處于憑經驗、拍腦袋的粗放型管理狀態。蘭光創新認為，企業在智能工廠建設時一定要從全局思考，打造一個***的、有體系的智能工廠管理系統，從各個方面進行優化、挖掘潛力，**大程度地提升企業的生產效率及管理水平。二、從六個維度打造具有**的智能工廠如何打造**的智能工廠?從哪幾個方面入手?智能做成什么程度?針對這些企業關心的問題，蘭光創新在**的智能工廠整體解決方案的基礎上，結合工業，在國內***提出了“六維智能理論”，即要從6個維度的“智能”打造**的智能工廠：智能計劃排產、智能生產過程協同、智能設備互聯互通、智能生產資源管控、智能質量過程控制、智能大數據分析與決策支持。芯軟云打造以技術驅動的智能硬件平臺，為制造企業提供智能工廠整體解決方案。上海智能工廠答疑解惑

芯軟云智能工廠既滿足工廠“少樣多量”的生產模式，又滿足“多樣少量”、“柔性制造”的生產模式。連云港智能工廠介紹

    可以把生產各環節的工藝參數、生產計量數據、設備運行狀態、原輔料消耗及供給情況、產品質量數據，實時、準確地傳送到生產、調度、維修部門，為相關人員和領導及時掌握生產狀況，進行生產調優、資源調度、設備運維及質量、安全控制提供信息支撐。3、物料**及平衡管理。實現從原料進廠、原料加工、產品生產，再到產品出廠的全過程管理，對物料移動和物料存儲的全流程進行**與計量。4、能耗管控與優化。針對企業生產經營活動中涉及的水、電、汽、燃氣等各種能源的消耗進行統一管理和集中監控，實現從能源數據采集—能耗過程控制—能耗分析—能源管理等全過程的自動化管理。通過能源管理與生產過程管理的有機結合，提升企業的能源管理水平，從而實現企業節能降耗的目標。5、設備全生命周期管理。實現設備全生命周期管理，包括：設備的啟用建檔，設備運行管理，設備的保養、運維、故障報警、檢維修計劃、報廢、停用，以及設備效率分析等。通過生產設備的檢維修計劃、及**維護，改善設備的性能，預防事故的發生，確保生產正常進行。6、企業***質量管理。在企業質量保證體系下，對進廠原料、生產中的過程品及**終產品的質量進行管控。連云港智能工廠介紹