生產過程跟蹤管理系統的生產過程可視化前端，用于監視、管理、跟蹤和提高生產作業過程，實現對生產現場關鍵工序控制點(工藝、安全、環保、質量)指標的動態掌握和實時控制，還能夠對相應的指標進行報警管理。生產班組績效考核根據用戶定義的基于工位號或采樣點的班組經濟核算項目及核算公式，自動計算每個班組的考核數據，進行工藝參數考核、報警考核、產量考核、收率考核，消耗考核等，起到提高產品質量和管理水平的作用。報警管理對工藝、安全、環保、質量指標的超限進行多種方式的報警。包括模擬量報警、事件報警、重大變化連續重復報警、硬件設備報警等，同時可送出所有必要的信息如：如故障定位信息、部件號等。在線質量監視管理可實現產品質量指標在線質量檢測、統計、顯示，需人工分析和記錄的質量、數據、指標按分析時間間隔在系統輸入，經系統自動分析、統計整理，制成動態曲線圖、質量控制圖，并對實時的質量報警進行處置。設備停機管理采集并存儲生產設備的啟停機數據，對停機數據進行統計分析，實現對設備的減量、開、停車情況的監控，并進行設備停機原因分析追蹤，達到優化生產過程并通過縮短停機時間來發掘生產潛力的目的。芯軟云MES系統幫助企業智能工廠進行設備資源優化配置和重組，大幅提高設備的利用率。泰州化工mes

    物料管理功能主要包含：一、生產計劃管理：生產部計劃員從ERP系統導出生產計劃(或直接在EXCEL中編制計劃)后進行計劃導入總量計劃和期別計劃，或是通過系統接口直接將計劃傳入到MES系統中。根據總量計劃生成一段時間的總量要貨，總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預告。根據期別計劃生成期別要貨，每期(一般為日)的零件需求情況。系統根據期別計劃導出序計劃，在序計劃中進行導入，導入后的序計劃可以進行序計劃調整，序計劃計劃展開后生成投產計劃用于指揮生產，對投產計劃可以做相關的調度，投產計劃投料的依據。二、BOM管理：技術人員在MES中建立機型，創建BOM版本后，從PDM系統中把BOM數據導出成EXCEL的格式，然后導入到MES系統中，形成MES-BOM，技術科的技術員在MES-BOM中添加工位信息，添加完整后，用于制造部(倉儲)物料展開的依據，也可用于制造部(生產)的同步指示。MES系統中的MES-BOM支持轉產，通過轉產文件，批量修改MES-BOM的數據。MES系統中的MES-BOM支持配置化。三、要貨和拉料：生產部計劃員根據總量計劃，以及多路線比例的設置制作總量要貨計劃，對總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預告;生產部計劃員根據期別計劃。

蘇州國內mes管理進行芯軟云MES系統模塊的統一規劃，優先實施生產協同性好的模塊，保證先期實施的系統產生生產協同價值。

    在創業之前已有10年以上的科研與開發積累，曾承擔眾多不同規模和類型的自動化應用與研發項目，技術成果和工程應用經驗豐富。公司的創立，實現了從科研機構向現代化企業的轉變，創新性地完成了股權結構的設立，管理和**技術人員持股經營，具有獨特的優勢。在延續、發展以往業務的基礎上，理清發展思路、選定可持續發展的方向。系統功能中浩實時制造執行系統（C·HEvent-basedManufacturingExecutionSystem）包括以下功能：在制品及物料追蹤管理、質量統計分析管理、倉庫物料管理、停工追蹤管理。產品開發已經取得的成果：1.研究適合離散制造生產流程和管理的結構設計、理論和實時算法。2.研究MES與ERP/SFC的集成技術。3.根據已開展的CIMS項目，建立管理模型和實時數據庫，進行仿真研究。4.現場功能測試，反復優化產品體系功能。5.結合實際，試點運用，發展為成套產品體系。業務方向本產品面向離散型制造業，是工業生產過程控制系統中的“車間制造執行及設備信息集成系統”，是提高企業敏捷制造水平的系統產品，在湯臣倍健、箭牌、中集集團等**企業均有具體項目實施。佛山市中淵科技有限公司佛山市中淵科技有限公司是中國***家以日本豐田精益制造方式、歐美MES為基礎。

    六、調度和同步：從序計劃展開投產計劃。同步采集，采集上下線的信息，以及同步計算來拉動預裝和計算后續計劃上下線時間。系統支持掛起、返修、少裝、停裝、離線等異常操作。進行同步指示。同步采集和同步計算的信息提供質量追溯和分析預警。七、線邊庫管理：對于投料完畢后的計劃更改或BOM更改，MES通過投料調整單進行投料的調整，投完后自動更新在線庫存。對于裝配過程中的壞件造成的缺件，MES可以通過額外領料進行額外用量的領用，系統自動更新在線庫存。通過在線庫盤點，可以對在線庫料差進行調整。在線庫盤點可以盤點未裝配零件以及在制品的物料。當裝配過程出現下修、停裝或少裝等異常情況時，系統可針對不同的情況提供補裝、重裝或續裝等功能對物料進行特殊處理以保證在線庫存的實時準確性。通過MES系統物料功能的實施能夠進一步推動公司物流標準化和指標化：國內制造工廠業務流程比較多，并且沒有固定的標準，通過實施MES系統可以重新整理整個業務流程，化繁為簡，全部標準化，并建立規范化的運輸、倉儲、配送、容器網絡物流體系。持續改進的物流KPI指標(物流路徑、倉位占用率、庫存周轉率等)，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產的需要，還能夠降低庫存。 芯軟云mes給管理人員及領導層提供決策支持，以便能夠對市場變化快速準確地作出反應。

    MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”MESA在MES定義中強調了以下三點：1、MES是對整個車間制造過程的優化，而不是單一的解決某個生產瓶頸；2、MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能[1]，并作出相應的分析和處理。3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。MES概念編輯1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造執行系統）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產品。2004年，MESA提出了協同MES體系結構(c-MES)。20世紀90年代初期。通過芯軟云mes系統助力企業智改數轉。浙江工廠mes技術

芯軟云mes系統能即時監控機臺生產狀態，改善產能利用率，追蹤人員調派履歷、派工狀態，有效配置資源。泰州化工mes

    提供每日高達50Tb的據采集處理。我們追求用戶體驗、服務止于致善，項目交付率高達100%，***獲得客戶們的信賴和認可。OrBit-MES系統應用套件OrBit-X企業基礎應用平臺——OrBit-MES系統的基本運行平臺，OrBit-X企業基礎應用平臺的使命是為了解決企業用戶的“個性化需求與通用系統的通用性”之間的矛盾，以及實施系統后“用戶需求的快速變化性與通用系統的相對穩定性”之間的矛盾，可應用于企業管理信息系統的快速搭建，或用它來集成企業已有的管理系統，避免形成信息孤島。【點擊查看OrBitt-X企業基礎應用平臺詳情】OrBit-KANBAN電子看板——Kanban電子看板是MES系統目視化管理的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。因此，生產車間的電子看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是***的現場管理必不可少的工具之一。【點擊查看OrBit-KANBAN詳情】OrDroid移動瀏覽器——OrDroid移動瀏覽器是MES系統的移動APP，讓用戶可以方便快捷、隨時隨地的接收消息、查看生產進度、流程審批跟蹤等工作事務。OrDroid移動瀏覽器是以標準原生APP技術開發的新一代面向移動互聯網的瀏覽器。泰州化工mes