三.5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)？說了這么多，5G究竟能在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中肩負(fù)哪些重任呢？我們還是先祭出這張經(jīng)典的圖表。三角形的三個(gè)頂點(diǎn)國際電聯(lián)概念的就是5G三大應(yīng)用情景：增強(qiáng)型移動寬帶（eMBB），大規(guī)模機(jī)械類別通信（mMTC），超準(zhǔn)確和低延時(shí)通信（uRLLC）。如果5G像4G一樣，**用以支撐消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的話，**需eMBB就足夠了。算是一般而言手機(jī)用戶要的是網(wǎng)速，所謂的mMTC專注于大連接數(shù)，速率低和時(shí)延大，在手機(jī)上毫無用武之地；那么uRLLC呢？人的反應(yīng)速度**少就要100毫秒了，5G在手機(jī)上要1毫秒的**時(shí)延全然從未含義。也就是說，5G的多數(shù)應(yīng)用情景都不是給人用的，理所當(dāng)然也就不是給消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)用的。那給誰用呢？結(jié)果顯而易見，那就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)涵蓋多個(gè)不同的垂直行業(yè)，需要總括萬象，5G要在其中發(fā)揮功用，無非是作為網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，然后借助于它高速率，大連接，與超精確低時(shí)延這三項(xiàng)能力，在其上構(gòu)筑適于的行業(yè)應(yīng)用。這些行業(yè)運(yùn)用在初期大都用以智慧園區(qū)的安防，巡檢，遠(yuǎn)程襄助，虛擬培訓(xùn)等**應(yīng)用，用以基本的工業(yè)制造控制還較為不方便，隨著業(yè)界不停的研究和試探，待到更多應(yīng)用的早熟，后續(xù)才會逐步觸碰到工業(yè)基本控制環(huán)節(jié)。以下是一些5G用以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的例證。芯軟云工業(yè)互聯(lián)平臺智慧的預(yù)警及聯(lián)動控制，融合精益思想和先進(jìn)技術(shù)理念的智能型MES云智造系統(tǒng)。淮安芯軟云工業(yè)互聯(lián)平臺口碑推薦

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0MES軟件編輯鎖定MES軟件即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理軟件，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。[1]MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，[1]為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。[2]中文名MES軟件外文名manufacturingexecutionsystem公司美國AMR公司提出90年代初目錄1概述2定義?簡述?MES主要功能?分類MES軟件概述編輯MES制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturingexecutionsystem，簡稱MES）是美國AMR公司(AdvancedManufacturingResearch，Inc．)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系MES軟件定義編輯MES軟件即制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturingexecutionsystem，簡稱MES)美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR。徐州芯軟云工業(yè)互聯(lián)平臺價(jià)格行情芯軟云工業(yè)互聯(lián)平臺實(shí)現(xiàn)柔性協(xié)同、智慧互通；從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)、降本、增效”，提高企業(yè)市場競爭力。

    芯軟云工業(yè)互聯(lián)平臺作為面向制造企業(yè)的車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，匯集生產(chǎn)運(yùn)行中的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、人員管理等元素，是面向生產(chǎn)過程的企業(yè)協(xié)同管理服務(wù)平臺。MES向上連接企業(yè)管理系統(tǒng)ERP進(jìn)行計(jì)劃協(xié)同，向下集成智能設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，是打通上層計(jì)劃層與下層控制層的重要橋梁。芯軟云工業(yè)互聯(lián)平臺實(shí)施后會產(chǎn)生以下幾個(gè)方面的效果。（1）生產(chǎn)效率的提高M(jìn)ES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從訂單創(chuàng)建開始的全息化生產(chǎn)管理，**整個(gè)生產(chǎn)流程，通過對各工段的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)時(shí)序的控制，補(bǔ)料的及時(shí)準(zhǔn)備，工裝夾具的準(zhǔn)備，倉儲物流的管理等，提高了整個(gè)生產(chǎn)車間的優(yōu)化能力，進(jìn)而提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。MES系統(tǒng)的自動化數(shù)據(jù)采集和管理，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的追溯和查詢，**提高了售后服務(wù)以及備品備件檢索的工作效率。（2）產(chǎn)品質(zhì)量的提升MES系統(tǒng)對產(chǎn)品從來料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)到成品檢驗(yàn)，進(jìn)行全生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控，并依據(jù)物料、設(shè)備、生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)所采集到的數(shù)據(jù)，對不良產(chǎn)品進(jìn)行及時(shí)有效的分析，這樣既縮短了不良產(chǎn)品的分析周期，也提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。（3）可靠性的提升MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品原材料、零部件、制造參數(shù)等數(shù)據(jù)的可追溯和查詢，以及所有生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)流程、設(shè)備管理、倉儲物料管理等的全程可控性。

    第三方開發(fā)者主要是基于PaaS層做工業(yè)APP的開發(fā)工作，通過調(diào)用和封裝工業(yè)PaaS平臺上的開放工具，形成面向行業(yè)和場面的應(yīng)用。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是誰提出來的？它能做什么？工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個(gè)定義**早是由GE（美國通用電氣）提出來的，GE是是世界上**大的多元化服務(wù)性公司，具備多種類的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)，從飛機(jī)引擎、到發(fā)電裝置、照明、塑料等。而正是基于GE巨大的產(chǎn)品體系，強(qiáng)勁制造業(yè)的技術(shù)實(shí)力，以及IoT上經(jīng)驗(yàn)，GE于2012年發(fā)表了首份工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)白皮書，在這份白皮書中，GE概念了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基本元素，并提出了“thePowerof1Percent”的定義，詳盡的闡釋了在世界的工業(yè)中節(jié)約百分之一能夠帶來的潛在價(jià)值。如下圖所示，在航空業(yè)，如果可以節(jié)約1%的燃油消耗，在15年內(nèi)能夠帶來300億美金節(jié)約。而在油氣行業(yè)，在固定資產(chǎn)投入減小1%，就能帶來900億美金的價(jià)值。所以GE認(rèn)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的推廣能夠給世界的工業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。關(guān)鍵機(jī)構(gòu)節(jié)約或許帶來的潛在價(jià)值那么工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)怎么樣才能協(xié)助我們實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)呢？因?yàn)樽謹(jǐn)?shù)有限，我們先通過一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用及三個(gè)實(shí)際例證來理解一下。芯軟云工業(yè)互聯(lián)平臺對于加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的交流互動、合作共贏；

    集中化運(yùn)營利用統(tǒng)一的集中式解決方案，管理和控制制造流程及車間運(yùn)營。自動收集數(shù)據(jù)通過自動收集數(shù)據(jù)，減少手動數(shù)據(jù)輸入需求，提高準(zhǔn)確性，并加速管理流程。缺陷追蹤和解決執(zhí)行流程規(guī)則，提供指示并追蹤缺陷，幫助確保零錯(cuò)誤制造。SAPManufacturingExecutionSAPManufacturingIntegrationandIntelligence[制造集成與智能]充分利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，緊密集成制造流程與業(yè)務(wù)運(yùn)營。制造分析平臺支持跨數(shù)據(jù)存儲器分析、統(tǒng)計(jì)流程控制、預(yù)測分析和大數(shù)據(jù)存儲。能源監(jiān)控和分析分析不同工廠的傳感器數(shù)據(jù)，以監(jiān)控能源消耗，發(fā)現(xiàn)問題，并采取糾正措施。業(yè)務(wù)流程集成連接從企業(yè)到生產(chǎn)的所有智能業(yè)務(wù)流程，包括設(shè)備連接。設(shè)備效能監(jiān)控利用有關(guān)設(shè)備可用性、性能和質(zhì)量指標(biāo)的信息，衡量過去和實(shí)時(shí)的工廠績效。SAPManufacturingIntegrationandIntelligenceSAPERP、SAPManufacturingExecution和SAPManufacturingIntegrationandIntelligence相結(jié)合，提供了一款***集成的綜合解決方案，涵蓋從下單到執(zhí)行及交付的所有環(huán)節(jié)，這一點(diǎn)讓整個(gè)SAP解決方案明顯地優(yōu)于其他競爭產(chǎn)品。OlivierBühler。芯軟云工業(yè)互聯(lián)平臺工業(yè)數(shù)據(jù)分析,基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的平臺,面向企業(yè)的用戶提供多種數(shù)據(jù)資源。池州芯軟云工業(yè)互聯(lián)平臺口碑推薦

芯軟工業(yè)互聯(lián)平臺，因此需要采用先進(jìn)的 IT技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)，來支撐智能產(chǎn)品的新研發(fā)體系。淮安芯軟云工業(yè)互聯(lián)平臺口碑推薦

    例3：格創(chuàng)東智通過網(wǎng)關(guān)開展**底層數(shù)據(jù)采集和處理，并匯流到格創(chuàng)東智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺展開應(yīng)用分析，在深圳華星構(gòu)建了一套具備實(shí)時(shí)的IoT數(shù)據(jù)監(jiān)測、顯示，并能對數(shù)據(jù)建模有效性監(jiān)控的系統(tǒng)。實(shí)時(shí)監(jiān)控每個(gè)廠/部/科或者樓層sensor工作狀況、IoT數(shù)據(jù)監(jiān)控alarm。并可對搜集的數(shù)據(jù)分析，找到影響裝置（泵、馬達(dá)等）狀況等關(guān)鍵因子，提早預(yù)警，預(yù)測壽命，減小宕機(jī)損失。當(dāng)然工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用不止于此，通過IoT、數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)習(xí)等工具，還可以在產(chǎn)品管理、能源優(yōu)化、品質(zhì)優(yōu)化、供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化等方面為生產(chǎn)制造帶來極大的改善。參考資料：1.《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺白皮書（2017年）》by工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟2.《IndustrialInternet：PushingtheboundaryofMindsandMachines》byGE本文已標(biāo)明來源和出處，版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)，請關(guān)系我們。淮安芯軟云工業(yè)互聯(lián)平臺口碑推薦

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