2022-10-3109:00在線直線度測量儀藍鵬測控近年來，智能制造熱潮席卷神州大地，成為推進“中國制造2025”國家戰(zhàn)略**重要的舉措。其中，智能工廠（SmartFactory）作為智能制造重要的實踐領域，已引起了制造企業(yè)的***關注和各級**的高度重視。一、國內(nèi)外智能工廠建設的現(xiàn)狀分析近年來，全球各主要經(jīng)濟體都在大力推進制造業(yè)的復興。在工業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等熱潮下，全球眾多***制造企業(yè)都開展了智能工廠建設實踐。例如，西門子安貝格電子工廠實現(xiàn)了多品種工控機的混線生產(chǎn)；FANUC公司實現(xiàn)了機器人和伺服電機生產(chǎn)過程的高度自動化和智能化，并利用自動化立體倉庫在車間內(nèi)的各個智能制造單元之間傳遞物料，實現(xiàn)了**高720小時無人值守；施耐德電氣實現(xiàn)了電氣開關制造和包裝過程的全自動化；美國哈雷戴維森公司***利用以加工中心和機器人構成的智能制造單元，實現(xiàn)大批量定制；三菱電機名古屋制作所采用人機結合的新型機器人裝配產(chǎn)線，實現(xiàn)從自動化到智能化的轉變，***提高了單位生產(chǎn)面積的產(chǎn)量；全球重卡巨頭MAN公司搭建了完備的廠內(nèi)物流體系，利用AGV裝載進行裝配的部件和整車，便于靈活調整裝配線，并建立了物料超市，取得明顯成效。智能工廠，通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)設備互聯(lián)互通，提升整體效能。德州智能工廠品質保障

3）服務集成：定位信息和事件傳遞給上位系統(tǒng)用于自動控制，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，流程優(yōu)化及調整。在智能工廠中，實時定位系統(tǒng)服務多樣上位智能系統(tǒng)，來自RTLS的4W（Where何地,When何時,Who何人何物,What何事件）定位數(shù)據(jù)與來自上位系統(tǒng)ERP/MES/WMS等的H（how做何事、如何操作）業(yè)務數(shù)據(jù)相集成，聯(lián)動工作，**大化利用生產(chǎn)資源，提高現(xiàn)場管理效率和準確性。智能工廠RTLS解決方案的架構RTLS提供查找、記錄、監(jiān)測、控制、調度功能，可以應用于工廠多種應用場景。（1）查找功能高精度定位管理對象，何物何時位于何處，對每個對象有據(jù)可查；搜索結果一目了然，實現(xiàn)實時可視化管理；優(yōu)化物料存儲，消除物料不當損耗。（2）記錄功能自動記錄存檔人工生產(chǎn)過程內(nèi)容，全程可追溯；基于位置信息自動控制電動工具的工作狀態(tài)和程序，減少操作差錯；發(fā)現(xiàn)對潛在質量問題，做出及時響應。（3）監(jiān)測功能**轉運流程，發(fā)現(xiàn)瓶頸，優(yōu)化周轉時間；直觀顯示管理對象相關信息；持續(xù)優(yōu)化整體物料管理過程。（4）控制功能創(chuàng)建自組織生產(chǎn)和物流管理理念；建立自組織生產(chǎn)能力，實現(xiàn)車間透明化生產(chǎn)；優(yōu)化物流路徑。（5）調度功能智能高效調度員工，安排工單；基于員工位置靈活指揮；基于當前各個工位的工作能力。衢州智能工廠方案融合AI與物聯(lián)網(wǎng)技術，我們的智能工廠解決方案重塑工業(yè)制造新生態(tài)。

 芯軟云智能工廠解決方案是一款數(shù)字化的企業(yè)智能化策略，其主要目標是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，將設備、生產(chǎn)線、工廠、供應商、產(chǎn)品以及客戶緊密連接，實現(xiàn)跨地域、跨行業(yè)的生產(chǎn)流程智能化升級。此方案覆蓋了從產(chǎn)品設計到生產(chǎn)制造、銷售服務的全流程，其主要特點如下：1.智能設計：借助人工智能技術，實現(xiàn)高效設計，降低設計環(huán)節(jié)的時間和人力成本，提升設計效率和精確度。2.智能制造：運用先進的自動化設備、傳感器和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)線的數(shù)字化和智能化，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。3.智能管理：通過數(shù)據(jù)分析和可視化技術，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控、預警和優(yōu)化，提升管理效率和決策準確性。4.智能服務：利用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術，實現(xiàn)設備的遠程監(jiān)控和維護，提升售后服務質量和客戶滿意度。綜合來看，芯軟云智能工廠解決方案通過人工智能技術與傳統(tǒng)制造業(yè)的深度整合，實現(xiàn)工廠智能化升級，提高生產(chǎn)效率和管理水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

和***的集成能力，以產(chǎn)品為中心，更加易于企業(yè)信息化建設的實施和發(fā)展。幫助企業(yè)在高質量的前提下，率先推出產(chǎn)品，使得企業(yè)建立和增強以產(chǎn)品為**的競爭力設計智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動，如何進行自動檢測，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量。制造執(zhí)行系統(tǒng)MESMES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設備。MES旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，貫徹落實生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調度，實時反饋生產(chǎn)進展：△面向生產(chǎn)**工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標準，什么時候開工，什么時候完工，使用什么工具等；記錄“人、機、料、法、環(huán)、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈；反饋進展、反饋問題、申請支援、拉動配合等；△面向班組：發(fā)揮基層班組長的管理效能，班組任務管理和派工；△面向**生產(chǎn)保障人員：確保生產(chǎn)現(xiàn)場的各項需求，如料、工裝刀量具的配送，工件的周轉等等。中之杰MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理示意圖MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的**，解決工廠過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)將信息、網(wǎng)絡、自動化、現(xiàn)代管理與制造技術相結合。智能工廠，以數(shù)據(jù)為驅動，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化決策與優(yōu)化。

芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案：賦能制造業(yè)的未來在工業(yè)4.0的浪潮下，制造業(yè)正面臨著前所未有的變革。芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案憑借其強大的技術實力和前瞻的戰(zhàn)略視野，為制造業(yè)的轉型升級提供了強有力的支持。芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案集云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等先進技術于一身，為智能工廠的建設提供了多方面的支持。通過實時采集、分析和處理生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，該方案能夠實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化、可視化和智能化，從而大幅提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保產(chǎn)品質量。此外，芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案還具有高度的靈活性和可擴展性，可以根據(jù)企業(yè)的實際需求進行定制化開發(fā)，滿足不同行業(yè)的特殊要求。同時，該方案還提供了豐富的數(shù)據(jù)接口，方便企業(yè)與其它信息系統(tǒng)進行集成，進一步提升了企業(yè)的信息化水平。總而言之，芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案是賦能制造業(yè)未來的重要工具。它以高效的性能和前瞻的視野，帶領著智能制造的發(fā)展潮流。我們有理由相信，在芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案的助力下，制造業(yè)的未來將更加美好。智能工廠，以科技力量推動制造業(yè)轉型升級，共創(chuàng)智能未來。棗莊智能工廠方案

打造靈活可配置的智能工廠，快速響應市場變化，搶占先機。德州智能工廠品質保障

另外，必要時，還應當建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調執(zhí)行中存在的問題，并定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術標準、流程和執(zhí)行情況。▲數(shù)據(jù)管理設備聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)字化工廠乃至工業(yè)，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，實現(xiàn)MES應用，**重要的基礎就是要實現(xiàn)M2M，也就是設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡。中之杰MES系統(tǒng)打造數(shù)字化工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，為傳統(tǒng)工廠賦予新的價值，實現(xiàn)低耗能，高產(chǎn)出。企業(yè)應該對設備與設備之間如何互聯(lián)，采用怎樣的通信方式、通信協(xié)議和接口方式等問題建立統(tǒng)一的標準。在此基礎上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應用。設備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎。工廠智能物流推進數(shù)字化工廠建設，生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要，尤其是對于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時，要盡量減少無效的物料搬運。很多制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(KittingArea)，根據(jù)每個客戶訂單集中配貨，并通過DPS(DigitalPickingSystem)方式進行快速揀貨，配送到裝配線，消除了線邊倉。中之杰自主研發(fā)的的網(wǎng)絡協(xié)同制造平臺一起造，聚焦在五金及緊固件行業(yè)。德州智能工廠品質保障