增加對工廠管理能力的認可。大量的質量數據，方便品質人員快速處理客戶投訴和處理的時間。三、匠興MES系統軟件客戶案例1、某家電行業MES系統軟件某家電企業MES系統軟件項目概要智能化協同計劃排程，實時數據采集、指令式供應商協同平臺、智能協同倉儲/物流、指令式生產作業、作業差異即時可視化、執行力智能管控、全過程溯源管理、賦碼管理、無紙化SOP/圖紙圖檔、可視化工廠、制造大數據分析及KPI體系主要實現的功能包括：生產計劃管理、供應商協同平臺、采購管控、智能倉儲、智能物流、智能生產、條碼識別管理、追溯管理、異常預警管理、報表管理、數據采集、看板管理、車間物料識別子系統、KPI體系。某家電企業MES系統軟件成效1、從訂單、生產、供應鏈整體協同度提升60%2、訂單交期延誤率從35%下降至12%3、人員執行力提升70%4、設備利用率提升22%5、客戶滿意度提高30%2、某汽車公司MES系統軟件中XX車MES系統軟件項目概要訂單智能化排程并直接下達至工位終端，過程作業實時采集、數據分析、差異智能反饋，作業過程無紙化（實時查詢作業相關任務、SOP、圖紙等），供應鏈實時協同生產作業，全過程質量控制和追溯、透明可視化工廠。芯軟云mes生產過程進行管理，實現企業生產過程的閉環可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產等浪費。泰州設備 mes系統

中國制造業信息化走過近二十年的步伐，很多企業始終停留在財務系統，或財務加供銷存的系統上，真正為企業創造**價值的供應鏈管理收效甚微，中國制造業信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎數據管理差：基礎數據管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確。2、對信息化認識有誤：重技術，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數據、消耗定額數據、在制品數據、采購在途數據不及時，不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重。4、生產計劃不合理：生產計劃是一個靜態的、分散的、不連續的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產計劃參數。5、按單生產難管理：按訂單設計(ETO)這種生產類型的企業沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應鏈計劃無序：整個供應鏈的計劃協調與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準時交貨率低，客戶響應速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產成本高。7、財務管理停留在會計核算：財務管理還停留在會計核算的階段。無錫模具mes方案芯軟云MES軟件自動化數據采集，減少人工錯誤，提高生產效率。

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芯軟云MES系統是一種基于云計算技術的制造執行系統，旨在提升制造業企業的生產管理效率和生產線的可視化管理能力。該系統以物聯網、大數據分析和人工智能等技術為支撐，實現了企業生產過程的數字化、網絡化和智能化。芯軟云MES系統具有以下特點和功能：生產過程可視化：通過系統的儀表盤、圖表和報表等功能，實時監控生產線上的各項指標和關鍵數據，并提供直觀的可視化展示，幫助企業管理者了解生產狀況，及時做出決策。生產計劃與排程：系統支持制定生產計劃和排程，包括訂單管理、工藝路線管理、物料需求計劃等，能夠合理安排生產資源，提高生產效率和交貨準時率。質量管理：系統提供質量追溯功能，記錄生產過程中的各項質量檢測數據，并建立質量報告和質量指標體系，幫助企業發現并糾正質量問題，提高產品質量。物料管理：系統實現對物料的全生命周期管理，包括采購、入庫、領料、庫存管理等環節，確保物料供應的及時性和準確性，降低庫存成本。設備管理：系統對設備進行實時監控和維護管理，包括設備狀態監測、預警和故障診斷等功能，提高設備利用率和生產效率。芯軟云MES軟件提供個性化定制服務，滿足不同行業、不同規模企業的生產需求。

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芯軟云MES系統具有以下價值：提升生產效率：芯軟云MES系統可以優化生產計劃、監控生產過程，實時收集和分析生產數據，幫助企業及時發現問題并采取相應措施，提高生產效率。優化資源利用：通過芯軟云MES系統，企業可以實現對設備、人力資源、原材料等資源的有效管理和利用，避免資源浪費，提高資源利用效率。改善產品質量：芯軟云MES系統可以追蹤和記錄產品生產過程中的關鍵參數和質量指標，及時預警和糾正生產異常，幫助企業確保產品質量符合標準要求。實現智能制造：芯軟云MES系統結合物聯網、大數據分析等技術，可以實現設備之間的互聯互通，實時監控設備狀態和運行情況，實現智能化的生產調度和控制。支持決策管理：芯軟云MES系統提供了豐富的數據分析和報表功能，可以為企業提供準確的生產數據和綜合分析報告，幫助企業管理層做出科學決策，優化生產流程和資源配置。總之，芯軟云MES系統的價值在于提高生產效率、實現智能制造和支持決策管理，幫助企業實現可持續發展和競爭優勢。泰州設備 mes系統