ERP、JIT（準時生產）、0PT（比較好生產技術）等理論和方法以及基于這些理論的生產管理信息系統在實際的生產管理過程中得到很多具體而成功的應用，為企業的生產管理者提供了有效的解決方法和工具；

生產管理開始逐漸強調生產計劃的執行，以及生產現場數據的采集和反饋，但ERP、JIT、0PT等強調的是生產計劃性；

在生產管理和控制上，ERP、JIT、0PT等就顯得力不從心，必須尋求新的生產管理模式20世紀90年代美國先進制造研究機構（AMR）提出了三層企業信息化模型及生產執行系統概念。

正是因為MES采取了WIP引擎來驅動管理，能夠做到現場的“實時管理”。常州設備 mes項目

MES系統應用收益：實現了生產進度日劃編制和滾動，提高了研制與批生產混線模式下的生產綜合計劃能力，特別是系統提供的有限能力計劃功能，可以***時刻發現生產問題，及時有效的采用針對性的措施，提高了設備利用率。杜絕了漏項和漏排，較大提高了計劃的有效性和生產的效率。芯軟MES解決方案基于**自主開發的平臺搭建，企業可以簡單地進行二次開發，滿足企業個性化的需求，從而降低生產廠商因需求變更帶來成本支出，企業可以用比較低的技術門檻、比較低的成本、風險更小的方式實現智能制造的轉型。泰州mes芯軟云MES精益智造平臺強大的統計報表為企業管理決策提供實時、準確、可靠的生產數據。

    智慧工廠為什么需要MES?1、MES是什么？MES是“ManufacturingExecutionSystem”的英文縮寫，中文翻譯為“制造執行系統”、“生產實施系統”等。簡單地講，MES是面向車間的生產過程管理與實時信息系統。它主要解決車間生產任務的執行問題。MES發展大事記：20世紀80年代末，美國先進制造研究機構(AMT)首先提出MES的概念；1992年，美國成立以宣傳MES思想和產品為宗旨的貿易聯合會——MES國際聯合會（MESAInternational）；1997年，MESA發布修訂后的6個關于MES的白皮書，對MES的定義與功能、MES與相關系統間的數據流程、應用MES的效益、MES軟件評估與選擇以及MES發展趨勢等問題進行了詳盡的闡述；1999年，美國國家標準與技術研究所（NIST）在MESA白皮書的基礎上，發布有關MES模型的報告，將MES有關概念標準化。MES的定義：美國先進制造研究機構(AMR)：MES是位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間、面向車間層的管理信息系統。它為操作人員、管理人員提供計劃的執行、**以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態信息。MES國際聯合會(MESAInternational)：MES是一些能夠完成車間生產活動管理及優化的硬件和軟件的**，這些生產活動覆蓋從訂單發放到出產成品的全過程。

    本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統MES的不同。1.技術架構方面————————大多數用戶不會關心MES系統的技術架構，但是一款好的MES產品，是需要具備先進的技術支撐的(比如SOA架構），將先進開發平臺配合可配置的模塊模組，才能夠快速構建出符合不同用戶場景的業務功能。對于有較高要求，特別是以面向智能制造為目標的客戶，很有必要先了解一下支撐產品的底層技術再選擇MES產品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統需要具備產品和工藝管理，計劃調度管理，生產質量管理，物料物流管理，車間設備維護管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES，除了需要具備以上五大模塊之外，還需要具備系統集成和設備接口模塊的，否則無法更好的實現車間內部各類型信息的互通，支撐智能化車間需要的智能調度，優化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實際應用的軟件產品，用戶主要是基于車間層，所以軟件產品需要具備易學易用，能夠快速上手的特點。（比如：有一目了然的界面功能圖標，流程引導以便快速應用，使得每一個操作人員進入系統之后，都能夠快速進入應用界面，找到自己需要的功能菜單，明確與自己有關的全業務流程。芯軟云MES精益智造平臺控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。

    作為連接兩者的橋梁，MES應運而生。3、其它先進制造及管理模式發展的需要：（1）計算機集成制造系統（CIMS）：對車間層制造過程及管理自動化以及與其它分系統集成的需求；（2）JIT/精益生產：對生產現場實施“零庫存”控制的需求；（3）網絡化制造：對車間生產過程及數據管理信息化、集成化、網絡化的需求；（4）敏捷制造：對車間生產過程集成化、智能化、柔性化的需求。4、相關技術的發展為MES提供了技術支撐：（1）計算機網絡、數據庫及計算機軟件技術的發展：Internet/Intranet/LAN/FieldBus/MAP，大型分布式數據庫，分布式對象計算、軟總線及組件技術等；（2）自動控制與傳感檢測技術：PLC/DCS/SCADA，智能儀表，數字傳感器，網絡數控技術等；（3）計算機輔助生產管理技術的普及與發展：生產計劃與控制，設備管理，工具管理，質量管理與控制，過程管理及工作流技術等。三、MES的功能與作用MES定位及功能模型MES功能概述MES功能詳解：（1）資源分配與狀態：該功能**資源狀態并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調度功能的支持。。芯軟云MES精益智造平臺用條形碼追蹤產品序號，提高產品的售后服務水平。南京生產mes管理

由芯軟云MES數據采集，串聯人、機、料數據，實現車間透明化管理，提高生產效率。常州設備 mes項目

    GroupExecutionSystem)的構建和管理。衍生企業執行流程，***提升企業的運行效率。并能從價值鏈的角度，去模擬企業價值鏈的價值活動，達到對價值鏈的***關注和重點關注。本回答由提問者推薦已贊過已踩過<你對這個回答的評價是？評論收起匿名用戶2015-09-08展開全部IMS(IntelligentManagementSystem)IMS電子制2113造智能管理系統。5261IMS是一種獨特的閉環式4102SMT制造解決方案，在SMT制造產業中可優1653化過程控制和提高生產效率水平。IMS適用的范圍是SMT工序段，側重打破傳統的制造方式，通過SMT、AOI、SPI、檢測設備等嵌入設計與設備聯機，進行優化。在提升效率和降**造成本的前提下，實現產品質量的受控和穩定，IMS是以實現建設現代化、智能化、高效的SMT工廠為目的的。MES既制造執行系統（manufacturingexecutionsystem）它旨在加強生產計劃的執行能力，讓生產制令與車間現場控制系統結合起來。MES是一款面向中小型訂單制造企業的生產現場看板管理系統，它與RFID數據采集器集成，透過ZIGBEE無線網絡實現實時的工單回報、生產過程可視化監控和電子看板呈現，用于管理訂單生產進度、工廠效率、設備產能負荷、目標達成狀況、產品品質狀況、薪資計算和成本分析。常州設備 mes項目

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