根據以下原則進行判斷：l該活動對工廠安全至關重要l該活動對工廠可靠性至關重要l該活動對工廠效率至關重要l該活動對產品質量至關重要l該活動對于保持監管合規性至關重要（例如FDA）ISA-95第3部分定義了制造運營管理（第3級）中發生的大約80%以上的活動。這些分為不同的部分：生產運營管理、維護運營管理、質量運營管理、庫存運營管理和支持活動（例如安全管理）。制藥行業MES理解不同的組織，從不同的角度對MES進行定義。上面這些模型和定義對于SME來說，很有幫助，有助于***理解。但是對于用戶來說，這些模型過于復雜，會讓用戶更加迷惑。需要一種更加簡單的模式來說明MES，比較好是圍繞用戶常用的功能來展開。簡單來說MES是圍繞以下問題的活動：l如何生產以及哪些產品？WhatandHowtoproduce?l目前的資源可以生產什么？Whatcanbeproduced?l在什么時間生產什么？Whenandwhattoproduce?l什么時間已經生產了哪些產品？Whenandwhatwasproduced?制藥行業中，是一個高度圍繞批生產記錄的行業。電子批記錄，包含房間信息、設備、物料、生產流程、取樣、控制步驟等。芯軟云mes系統生產透明化，高效現場作業調度。浙江國內mes系統

    中國制造業信息化走過近二十年的步伐，很多企業始終停留在財務系統，或財務加供銷存的系統上，真正為企業創造**價值的供應鏈管理收效甚微，中國制造業信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎數據管理差：基礎數據管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確。2、對信息化認識有誤：重技術，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數據、消耗定額數據、在制品數據、采購在途數據不及時，不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重。4、生產計劃不合理：生產計劃是一個靜態的、分散的、不連續的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產計劃參數。5、按單生產難管理：按訂單設計(ETO)這種生產類型的企業沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應鏈計劃無序：整個供應鏈的計劃協調與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準時交貨率低，客戶響應速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產成本高。7、財務管理停留在會計核算：財務管理還停留在會計核算的階段。鎮江通用mes看板芯軟云mes系統生產任務管理調控，質量檢測等一系列生產管理中心。

    機械加工行業MES系統需求機械加工行業的主要原材料占整個生產物料成本的95%~99%，以挖掘機為例，原材料有各種規格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等，其中主要原材料是鋼板，占原材料比率的98%以上，因此機械加工MES的原材料管理是機械加工行業信息化建設的重中之重，通過MES系統實現對原材料用量需求、采購、倉儲領用、廢料回收等的精確管控，從而降低成本，對于機械加工企業有重要意義。機械加工行業MES系統解決方案MES針對大型機械裝備生產行業提供了完整的解決方案，其重點主要集中在：工時管理、人員績效管理、產品履歷管理，物料配送管理，關鍵料件的使用追溯記錄，電子化作業指導書，生產作業單實時報工，移動數據采集，報表管理等功能，尤其針對大型裝備裝配工廠電磁干擾、粉塵、油污等惡劣環境下的MES系統部署提供了切實可行的方法。生產作業計劃排程由于機械行業“多品種、小批量”的生產方式，產品種類復雜的特點，MES系統需要能夠對接受生產計劃進行自動化的細化分析，分解為任務單元、平衡設備能力、指派加工設備、編制作業計劃。主要包括對月、周、日計劃的編制、調整、查詢；能力需求；設備能力負荷；物料需求；工具需求等。

    多由MES廠家進行二次開發、或本企業的IT人員根據不斷變化的需求去逐個開發水晶報表和看板形式，這已經遠不能滿足當前面向智能制造的工廠多變的、個性化的可視化管理需求。而先進的MES產品可視化表現形式已經越來越豐富，點狀圖、線狀圖、餅狀圖、雷達圖、甘特圖、三維圖等都已是**基本的功能，而具備與生產過程仿真（優化）、物流、SCADA等數據實現對接、多維度展示出生產現狀及預測的可視化，以及可與移動端實現數據交互與呈現等功能已成為新型MES的發展趨勢。7.設備接口能力方面——————————MES需與各種類型的物理設備進行數據對接。其類型包括傳感器，儀器儀表和機器人等各種設備。好的MES系統不但能夠采集這些設備的數據，而且需采用標準化的通用格式。8.系統集成能力方面（這是智能工廠/車間中MES的**具備智能化功能的特征表現）———————————————————————————————————————與信息系統的集成：作為面向智能制造的MES系統，系統集成能力應為重要考量，包括與SQL、ORCAL等數據庫集成，與PDM（對接BOM、工藝）、ERP（對接計劃、物料）、WMS（對接物流、運輸）、仿真（對接數據）等軟件集成，與IOS、Android移動端集成等。芯軟云mes系統生產質量把關，生產過程異常快速處理。

質量管理：

從原材料IQC檢驗、發料檢驗、倉庫檢驗、生產過程檢驗（巡檢、抽檢、首件檢驗）以及QA檢驗等等所有的海量工廠檢驗數據均保存MES數據庫中。根據質量目標來實時記錄，追蹤和分析產品和加工過程的質量，以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用QC七大手法、 SPC對品質進行供應商質量分析、品質績效分析、質量成本分析等，進而改善品質，含維修、重工、報廢管理，記錄生產過程中不良產品的詳細信息，維修記錄，報廢產品詳細信息和重工產品的詳細記錄。

芯軟云mes系統壓縮無效工時提高人均產值，對成本節約 和效率提升產生明顯變化和效益。南通化工mes模塊

芯軟云mes、精益智造平臺直接提升制造執行力、交付能力;浙江國內mes系統

1、***的生產能力平衡分析在企業生產過程中，不同的人員和設備都有著不同的生產能力，不同的產品有著不同的生產能力需求，若采用同一種生產任務分配模式，容易造成車間生產能力與完成計劃所需能力之間的不協調，直接導致車間生產現場混亂，且難以合理調整各工作中心的生產分配量。MES生產管理系統擁有**直觀的圖形和文字，可以為企業提供**精細的工作中心/設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析及工種任務負荷分析等數據。通過詳細的數據逐級查詢和分析，還能夠幫助企業計劃和調度人員進行生產任務的外協和均衡，并實現比較好的生產計劃排程。浙江國內mes系統

無錫芯軟智控系統有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。致力于創造***的產品與服務，以誠信、敬業、進取為宗旨，以建芯軟產品為目標，努力打造成為同行業中具有影響力的企業。公司不僅*提供專業的我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商，擁有自主研發平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯網，從而使公司不斷發展壯大。