電動滑臺的主要特點可以從3個主要參數表現出來: 精度:不同行業的對電動滑臺精度要求不同，所以沒有具體對電動滑臺精度的規定，可以按照大型機床設備，和中小型機床來對精度進行分級。大型的機床一般精度在1米1絲上下。中小型機床設備對精度要求一般高于0.1mm。 速度:電動滑臺的速度一般使用時均小于理論值，因為其速度主要受到電動滑臺上的負載影響，同時如果在生產過程中只**求速度，精度也會受到影響而下降。 負載:負載是主要影響電動滑臺的精度和速度的主要元素之一。 行程:有效行程是指電動滑臺上的滑塊能滑動的有效路徑長度。越長的電動滑臺，負載帶來的負面影響就越大。福田伺服模組滑臺定制采購

工具機加工的取放作業：利用直線滑臺的高定位精度及高速運轉穩定度的特性，搭配工具機來執行加工件的上下料之取放機構; 包裝的整列作業：利用直線滑臺高定位高精度的特性，用在輸送帶上做整列的動作; 噴漆作業：利用直線滑臺可**定位且穩定運轉的特性; 部品的組立作業：利用直線滑臺可多點定位以及定位準確之特性，順利執行零件的組立作業; 繞線機裝置：利用直線滑臺可高精度準確移動及定速運轉的特性; PCB電路板的切割作業：利用直線滑臺可等速且穩定的移動特性，搭配切刀機構來執行裁切之作業; PCB基板的噴字：利用直線滑臺可等速且穩定的移動特性，將基板固定于模組滑臺的移動座上來執行噴字作業; 表面處理：利用直線滑臺可等速且穩定的移動特性，將工件掛于模組滑臺上浸入溶劑內，可順利執行表面處理作業; 14.大型LCD玻璃基板的涂膠設備：使用龍門連接的設計方式，將膠槍固定于多軸直線滑臺的Z軸上即可用來使用高速涂膠之作業 15.CCD影像視覺的檢測裝置：利用直線滑臺高定位精度及告訴運轉穩定度的特性，用來執行外觀的AOI檢查; 福田單軸線性模組滑臺多少錢

電動滑臺，是直線滑臺的一種，工業上又常稱為電動缸，線性模組等，由直線滑臺與馬達驅動的結合構成。通過馬達驅動實現帶動工件自動線性運動，控制簡單。通過多方向軸的組合， 組成設備上的運動執行機構，這種機構常被稱為:工業機械手、XYZ軸機械手、坐標軸滑臺等。直線模組結構優點還體現在，可根據要求任意搭建工作結構模式，**常用的搭建有、十字、 三軸懸臂、龍門結構......重復定位精度高，性能穩定，一般重復定位精度可以達到正負0.01mm，很好的滿足加工需求，且響應速度快，工作效率高，是目前自動化行業比較大多數 采用的結構形式.

直線模組特點： 1.電機安裝方式：可外置可內置 2.重復定位精度0.01mm 3.**行程4000mm 4.免維護設計，全行程密封結構 5.承載、導向、驅動于一體 6.高承載、高精度、高速度。 7.簡單易用、可靠性高，以保證高效率。 直線模組*早是在德國開發使用的，市場定位在光伏設備，上下料機械手、裁移設備、涂膠設備、貼片設備等，這種機械手能給這個行業的設備帶來便利的點有：單體運動速度快、重復定位精度高、本體質量輕、占設備空間小、壽命長。現在直線模組運用的范圍一直在擴大，跑向全世界。在我們**跑的速度更快，近幾年，直線模組的開發更是快。

QIMI產品結構特點: 一體擠壓成型鋁型材本體，輕負重，精度高，組合方便。 所有零配件全部原裝進口，高性能，***，壽命長。 適用于各種馬達，安裝十分簡單。 采用預壓型角面軸承，實現高精度。 采用內部滾珠循環方式，實現高速運行。 利用CNC加工，提高三點同心度，具有摩擦小、噪音小、精度高。 QIMI品質特點: 所有產品均經過檢測合格后才出廠。 所有加工件均用CNC加工，將誤差降到**，保障其**標準的精度。 高精度組合的產品，均上磨床加工。 按照2.5微米的單位，調整滾珠的間隙，提高精密度。 得力于***熱處理技術，產品的壽命得到提升。 廣東皮帶傳動模組滑臺廠家

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QIMI生產特點： 1、有五年以上專注于自動化的豐富生產經驗。 2、有經驗豐富的設計團隊和技術團隊。 3、有一整套的量產化技術。 4、有大量的成套設備提高生產效率以及品質保證。 5、通過客戶不斷反饋的信息進行不斷的改進和革新。 QIMI售后特點 1.所有QIMI旗下的產品，均**固保一年。 2.提供專業的技術人員，提供專業的技術支持。 3.專業的客服人員為客戶提供點對點服務，幫客戶解決所有問題。 4.產品出現質量問題，返修以及差旅費均我們承擔。 福田伺服模組滑臺定制采購

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