我們發現一個很奇怪的現象，眾多的鋁基板生產廠商，在彼此鋁基板實際導熱性能指標相差不大的情況下，各自的標示值差異卻極大，這就存在很大的誤區。必然導致標示熱性能數據更為“***”的生產廠商的鋁基板更易獲得客戶的信任和認可，從而誤導客戶。造成這種問題的主要原因是，熱阻和導熱系數的測試方法沒有統一的標準，當然還有部分生產商惡意夸大自己的導熱性能參數，這是極不道德的商業行為。特別是國內部分不良的鋁基板生產商，從他們對外公布的鋁基板導熱性能“指標”來看，已經“完全達到”甚至“遠遠超過”了國際先進水平。這種混亂的狀態，亟待整治。否則，將對整個客戶群體和鋁基板行業造成極大的傷害。輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等。相城區優勢MPCB鋁基板批量定制

●PCB鋁基板表面用貼裝技術（SMT）；PCB鋁基板在電路設計方案中有良好的散熱運行性；●PCB鋁基板可以降低溫度，提高產品功率密度和可靠性，延長產品使用壽命；●PCB鋁基板可以縮小體積，降低硬件及裝配成本；●PCB鋁基板可以取代陶瓷基板，獲得更好的機械耐力。建和線路板PCB鋁基覆銅板是一種金屬線路板材料、由銅箔、導熱絕緣層及金屬基板組成，它的結構分三層：線路層：相當于普通PCB的覆銅板，線路銅箔厚度1oz至10oz 。絕緣層：絕緣層是一層低熱阻導熱絕緣材料。厚度為：0.003”至0.006”英寸是鋁基覆銅板的**技術所在，已獲得UL認證。基 層：是金屬基板，一般是鋁或可所選擇銅。鋁基覆銅板和傳統的環氧玻璃布層壓板等PCB鋁基板由電路層、導熱絕緣層和金屬基層組成；電路層（即銅箔）通常經過蝕刻形成印刷電路，使組件的各個部件相互連接，一般情況下，電路層要求具有很大的載流能力，從而應使用較厚的銅箔，厚度一般35μm~280μm；高新區挑選MPCB鋁基板廠家現貨鋁基板的絕緣層能夠有效防止電流泄漏，確保電路的安全性。

led鋁基板是一種應用于STK 系列功率放大混合集成電路，摩托車以及汽車電子等領域的材料。led鋁基板分類有日光燈鋁基板、路燈鋁基板、筒燈鋁基板、壁燈鋁基板、射燈鋁基板等，具有高散熱、低熱阻、壽命長、耐電壓等特點。1.采用表面貼裝技術（SMT）；2.在電路設計方案中對熱擴散進行極為有效的處理；3.降低產品運行溫度，提高產品功率密度和可靠性，延長產品使用壽命；4.縮小產品體積，降低硬體及裝配成本；5.取代易碎的陶瓷基板，獲得更好的機械耐久力。LED鋁基板適用于: 產品廣泛應用于通信、電力、電子、醫療設備、機械設備、照明等領域。

圖5是一組熱阻測試對比圖，是按照Bergquist TO-220 測試方法測試了幾家公司的鋁基板熱阻。從中可以看出，各公司之間的熱阻差距極大。其中，Bergquist 各個系列的鋁基板性能都非常出眾；A 公司、B 公司和C 公司均為日本企業，其導熱性能總體來說很***。D 公司和E 公司是國內企業，均使用了FR-4 半固化片。我們國內鋁基板的導熱性能指標基本就是這樣的一個水平。可以看出，這與國際先進水平的差距還是相當大的。電絕緣性能方面的差距：Bergquist 鋁基板的絕緣層厚度一般是75μm， 100μm， 125μm 和150μm。其它幾家日本公司的鋁基板絕緣層厚度也與此相近。其中75μm 是主流產品。鋁基板能夠有效地將熱量從電子元件傳導到環境中，降低工作溫度，提高元件的可靠性和壽命。

當前LED路燈鋁基板產品已經覆蓋了整個LED照明產業，如城市道路照明，庭院照明，街道照明等。從行業整體情況來看，LED路燈鋁基板在未來10年內會依然保持較高的發展態勢，產品利潤穩步增長。內銷方面由于國內經濟的穩布發展，產品市場也迎來了快速增長期。由于國內的LED路燈鋁基板行業快速發展，也造成了相當激烈的競爭局面。1、開料：將原材料剪切成生產中所需的尺寸。  2、鉆孔：對板材進行定位鉆孔為后續加工提供幫助。  3、線路成像：在板料上上呈現線路所需要的部分。與傳統的FR-4基板相比，MPCB鋁基板具有更好的熱導性和散熱性能，適用于高功率電子設備和LED照明等應用。相城區優勢MPCB鋁基板批量定制

鋁基板的主要特點包括良好的導熱性、優良的機械強度和較輕的重量。相城區優勢MPCB鋁基板批量定制

與國外同行之間的技術和實力的差距有擴大的趨勢，令人擔憂。國產鋁基板絕緣層基本上都使用了商品化的FR-4 半固化片(1080)（導熱系數*為0.3/m-K），該絕緣層之中沒有添加任何的導熱填料，因此，這種鋁基板的熱傳導性能較差，不具備**度的電氣絕緣性能。國內在鋁基板所用導熱填料的選型，導熱填料的預處理，導熱填料和改性環氧樹脂的配方研究，以及如何保證導熱填料均勻的分布于絕緣層之中，尚沒有進入實質性研究階段。鋁基板絕緣層如果沒有添加合適的導熱填料，而環氧樹脂的熱傳導性又很差，顯而易見整個鋁基板的熱傳導能力就非常有限了。相城區優勢MPCB鋁基板批量定制

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